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水泥擠壓輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)工件：水泥擠壓輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)廠家：上海點(diǎn)固焊材有限公司常見母材：45#鋼、42CrMo，Q235常用堆焊材料：自保護(hù)堆焊修復(fù)焊絲：LZ3071（打底），LZ606（過渡），LZ602（蓋面）焊絲直徑：1.6-3.2mm包裝形式：15KG/卷，50KG/盤，250KG/桶堆焊效果：結(jié)合性良好，焊接性能優(yōu)良，成型美觀

耐磨管道堆焊堆焊修復(fù)工件：耐磨管道常見母材：Q235，Q345常用堆焊材料：自保護(hù)堆焊修復(fù)焊絲：LZ570，LZ590，LZ601，LZ603,LZ606焊絲直徑：2.8-3.2mm包裝形式：250KG/卷堆焊效果：高合金焊絲，焊接性能優(yōu)良，成型美觀

破碎機(jī)錘頭堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)工件：破碎機(jī)錘頭堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)廠家：上海點(diǎn)固焊材有限公司常見母材：45#鋼、42CrMo，Q235常用堆焊材料：埋弧堆焊修復(fù)焊絲：LQ276，LQ212焊絲直徑：1.2-1.6mm包裝形式：15KG/盤堆焊效果：結(jié)合性良好，焊接性能優(yōu)良，成型美觀

水泥立磨輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)工件：水泥立磨輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)廠家：上海點(diǎn)固焊材有限公司常見母材：45#鋼、42CrMo，Q235常用堆焊材料：自保護(hù)堆焊修復(fù)焊絲：LZ3071（打底），LZ606（過渡），LZ602（蓋面）焊絲直徑：1.6-3.2mm包裝形式：15KG/卷，50KG/盤，250KG/桶堆焊效果：結(jié)合性良好，焊接性能優(yōu)良，成型美觀

密煉機(jī)轉(zhuǎn)子堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)工件：密煉機(jī)轉(zhuǎn)子堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)廠家：上海點(diǎn)固焊材有限公司常見母材：45#鋼、42CrMo，Q235常用堆焊材料：埋弧堆焊修復(fù)焊絲：LQ517焊絲直徑：1.6-4.0mm包裝形式：15KG/卷，50KG/盤，250KG/桶堆焊效果：結(jié)合性良好，焊接性能優(yōu)良，成型美觀

磨煤輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)工件：磨煤輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)廠家：上海點(diǎn)固焊材有限公司常見母材：45#鋼、42CrMo，Q235常用堆焊材料：自保護(hù)堆焊修復(fù)焊絲：LZ603，LZ606焊絲直徑：2.8-4.0mm包裝形式： 50KG/盤，250KG/桶堆焊效果：結(jié)合性良好，焊接性能優(yōu)良，成型美觀

磨盤堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)工件：磨煤輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)廠家：上海點(diǎn)固焊材有限公司常見母材：45#鋼、42CrMo，Q235常用堆焊材料：自保護(hù)堆焊修復(fù)焊絲：LZ603，LZ606焊絲直徑：2.8-4.0mm包裝形式： 50KG/盤，250KG/桶堆焊效果：結(jié)合性良好，焊接性能優(yōu)良，成型美觀

水泥破碎機(jī)錘頭的堆焊  在水泥廠，破碎機(jī)是注意設(shè)備之一，破碎礦石原料依靠破碎機(jī)來完成，由于長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)破碎礦石。破碎機(jī)的錘頭磨損非?？?，需要頻繁更換錘頭，采用堆焊修復(fù)磨損的錘頭效果很好，耐磨性能提高1倍。水泥粉碎錘頭。堆焊錘頭方法如下所述：1  清除錘頭表面的銹、水、油、雜物、用砂輪將表面打光。2  堆焊修復(fù)工件：破碎機(jī)錘頭3  堆焊焊絲直徑：1.2-1.6mm4  焊絲型號：LQ605焊絲特點(diǎn)：  LQ605藥芯焊絲為CO2保護(hù)耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小，焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金，金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有較高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時(shí)會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。適用范圍:   用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘及礦山機(jī)械和建材機(jī)械等。

頂管機(jī)堆焊焊絲頂管機(jī)主要由旋轉(zhuǎn)挖掘系統(tǒng)、主頂液壓推進(jìn)系統(tǒng)、泥土輸送系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、測量設(shè)備、地面吊裝設(shè)備和電氣系統(tǒng)等組成?？蛇x擇點(diǎn)固焊材LQ577.詳情可咨詢沿水平衡式頂管機(jī)還設(shè)有泥水處理裝置。其中旋轉(zhuǎn)挖掘系統(tǒng)（俗稱“機(jī)頭”）主要由前鋼殼、后鋼殼、切削機(jī)構(gòu)、切削刀盤、刀盤減速器、送排泥漿機(jī)構(gòu)、液壓動力裝置、糾偏液壓缸、防水圈、切削刀頭、刀盤旋轉(zhuǎn)軸、電氣系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)以及附屬裝置等。從而使得管道破損處的堆焊修復(fù)，土體內(nèi)的修補(bǔ)材料還未凝固,實(shí)現(xiàn)修復(fù)管道破損處的同時(shí),使管道與土體不粘連,不影響后續(xù)的頂管施工。特點(diǎn)1.保護(hù)介質(zhì)：自保護(hù)/CO2 氣體。2.堆焊層金屬性能：耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好。3.操作性/工藝性：飛濺小，無氣孔，無裂紋，成形美觀。4.適用母材：45#或近似級別的鋼材5.堆焊厚度限制：2-10mm。6.抗裂性能：較好。但視母材材質(zhì)、工件大小、焊接厚度和焊接工藝情況而定。7.機(jī)加工性能：不可進(jìn)行車削加工。8.可選直徑及包裝形式： Ф 1.6，15KG 盤裝。用途：用于堆焊高溫閥門、糧油機(jī)械葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等?；瘜W(xué)成分及硬度CSiCrMoVWHRC0.26~0.560.4~1.30.3~0.82.0~5.50.6~1.72.0~5.055~61參數(shù)范圍：直徑（mm）電壓（V）電流（A）伸出長度（mm）焊接速度（mm/min）1.626~30260~32015~25200-400注意事項(xiàng)1．焊接前要保證預(yù)熱充分。2．盡可能采用單道焊接，并保證焊道的搭接量。3. 清楚層間的渣殼，保證電弧的穩(wěn)定性。4．焊絲在陰涼干燥處保存，開包三天內(nèi)用完。

自保護(hù)堆焊藥芯焊絲LZ606特點(diǎn)1.保護(hù)介質(zhì)：不需要保護(hù)介質(zhì)，自保護(hù)明弧焊接2.堆焊層金屬性能：具有良好的抗沖擊性；耐磨料磨損性能優(yōu)良3.操作性/ 工藝性 ：成形美觀，飛濺小，抗氣孔性能優(yōu)良4.適用母材：碳鋼、低合金鋼5.堆焊厚度 限制 ： 堆焊層的厚度不要超過 50mm6.抗裂性能：堆焊時(shí)會出現(xiàn)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果7.機(jī)加工性能：堆焊后不可以進(jìn)行機(jī)加工8.可選直徑及包裝形式 ：Ф 2.4~2.8，50KG 盤裝或 250 公斤桶裝用途：適用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如水泥熟料磨、礦渣磨、磨煤磨輥、溜槽、料鐘、螺旋輸送機(jī)葉輪及礦山機(jī)械和建材機(jī)械等?；瘜W(xué)成分及硬度CcmnsiCr其它HRC4.04.0~6.00.5~2.0≤2.023~30≤2.0≥55注：硬度值為堆焊三層以上的數(shù)值。參數(shù)范圍直徑（mm）電流（A）電壓（V）伸出長度（mm）焊接速度（mm/min）2.4300--35028~3430-35500~8002.8350-40028~3430-35500~800注意事項(xiàng)1.  焊絲應(yīng)保存在陰涼干燥處,開包三天內(nèi)用完。2.  避免焊絲受潮，受潮后需經(jīng)300℃烘焙2小時(shí)以上。

立磨焊絲100Mo特點(diǎn)1.保護(hù)介質(zhì)：自保護(hù)明弧焊接2.堆焊層金屬性能：具有良好的抗沖擊性；耐磨料磨損性能優(yōu)良3.操作性/ 工藝性 ：成形美觀，飛濺小，抗氣孔性能優(yōu)良4.適用母材：碳鋼、低合金鋼5.堆焊厚度 限制 ： 堆焊層的厚度＜40mm6.機(jī)加工性能：不可以進(jìn)行機(jī)加工7.可選直徑及包裝形式 ：Ф 2.8~3.2，50KG 盤裝或 250 公斤桶裝。用途LZ603Mo是一款立磨行業(yè)具競爭力的產(chǎn)品之一，其在常溫，低溫下具有優(yōu)良的耐磨性，適用于磨料磨損的工況條件下，是立磨、擠壓輥等磨損部件的材料。山機(jī)械和建材機(jī)械等?；瘜W(xué)成分及硬度CMnSiCrMo其他HRC4.0-5.51.0~2.0≤2.026-310.6-1.5≤2.0≥58參數(shù)范圍直徑（mm）電流（A）電壓（V）伸出長度（mm）焊接速度（mm/min）2.8300~35028~3430~35500~8003.2300~40028~3435~40500~800注意事項(xiàng)：1.盡可能采用單道焊接，不要擺動焊接。2.避免在表面單個(gè)部位焊接時(shí)間過長，應(yīng)分散焊接，防止層間溫度過高。3.焊絲在陰涼干燥處保存。

磨輥堆焊     由于磨煤輥在嚴(yán)苛的磨料磨損條件下工作，需要工作層具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。同時(shí)，由于其承受一定的沖擊，需要工作層和母材結(jié)合牢固，避免成塊脫落。因此，在修復(fù)時(shí)，選材不僅需要考慮工作層的硬度和耐磨性，也考慮母材與工作層之間的結(jié)合性能。根據(jù)多年的使用經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)研究，綜合考慮耐磨性和結(jié)合性，點(diǎn)固推薦的焊絲及其特性如下：焊絲型號直徑合金類型焊接方式硬度（HRC）作用LZ30712.4-3.2低碳合金自保護(hù)明弧焊接20-30強(qiáng)韌打底層LZ6032.4-3.2高碳高鉻自保護(hù)明弧焊接55-62耐磨工作層1.焊前準(zhǔn)備對于新輥制造：焊接輥?zhàn)忧?，需要機(jī)加工除去工件表面的鑄造缺陷。對于舊輥修復(fù)：焊接前，用碳弧或電容爆去掉表面疲勞層或堆焊前用鋼絲輪或砂輪將磨煤輥表面清理干凈，去除油、煤灰等污物、雜質(zhì)。確保焊前母體無層狀缺陷。2.預(yù)熱 焊前將輥?zhàn)诱w預(yù)熱再焊接，以提高焊絲與母材之間的結(jié)合性。3.焊接工作層時(shí)需要對輥面進(jìn)行壓縮空氣冷卻或噴水霧冷卻，保持層間溫度低于100℃，以提高耐磨性。注意事項(xiàng)1.避免焊絲受潮，受潮后需經(jīng)300℃烘焙2小時(shí)以上。2.以上推薦工藝基于我公司用戶的堆焊經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)研究所得，僅供參考。由于磨煤輥工況因具體客戶而各不相同，客戶需要對其適用性作出評估。備注：耐磨堆焊后使用時(shí)間大約為：8000小時(shí)，此數(shù)據(jù)僅供參考。

立磨堆焊   由于立磨磨輥在嚴(yán)苛的磨料磨損條件下工作，需要工作層具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。同時(shí)，由于其承受一定的沖擊，需要工作層和母材結(jié)合牢固，避免成塊脫落。因此，選材時(shí)不僅需要考慮工作層的硬度和耐磨性，也必須考慮打底層與工作層之間的結(jié)合性能。根據(jù)多年的使用經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)研究，綜合考慮耐磨性和結(jié)合性，點(diǎn)固推薦的焊絲其特性如下：焊絲型號直徑（mm）適用焊接方法硬度裂紋情況作用LZ30712.8自保護(hù)明弧HB≥210無強(qiáng)韌兼?zhèn)涞拇虻讓覮Z6062.8自保護(hù)明弧HRC58以上有橫向裂紋耐磨工作層LZ60262.8自保護(hù)明弧HRC60以上有橫向裂紋加強(qiáng)耐磨層推薦工藝及參數(shù)1.焊前準(zhǔn)備對于新輥制造：焊接輥?zhàn)忧?，需要機(jī)加工除去工件表面的鑄造缺陷。對于舊輥修復(fù)：焊接前，用碳弧或電容爆去掉表面疲勞層或堆焊前用鋼絲輪或砂輪將磨煤輥表面清理干凈，去除油、煤灰等污物、雜質(zhì)。確保焊前母體無層狀缺陷。2.預(yù)熱焊前將輥?zhàn)诱w預(yù)熱再焊接，以提高焊絲與母材之間的結(jié)合性。3.焊接工作層時(shí)需要對輥面進(jìn)行壓縮空氣冷卻或噴水霧冷卻，保持層間溫度低于300℃，以提高耐磨性，并促使應(yīng)力釋放。注意事項(xiàng)1.避免焊絲受潮，受潮后需經(jīng)250-300℃烘焙5小時(shí)以上。2.以上推薦工藝基于我公司用戶的堆焊經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)研究所得，僅供參考。由于生料磨磨輥工況因具體客戶而各不相同，客戶需要對其＊終適用性作出評估。

輥壓機(jī)（擠壓輥）焊絲、焊材輥壓機(jī)輥面磨損機(jī)理：磨輥間是三體磨粒磨損，一個(gè)固定輥一個(gè)浮動輥及兩之間物料相互作用的高應(yīng)力磨粒磨損。物料顆粒在高應(yīng)力作用下，使輥面產(chǎn)生彈、塑性變形，在亞表面不同深度處會形成循環(huán)應(yīng)力和拉應(yīng)力，當(dāng)此應(yīng)力超過材料疲勞強(qiáng)度時(shí)，在表層型成了裂紋，裂紋擴(kuò)展、連續(xù)、剝落，產(chǎn)生疲勞磨損。輥壓機(jī)（擠壓輥）工藝推薦   由于輥壓機(jī)在嚴(yán)苛的磨料磨損條件下工作，需要工作層具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。同時(shí)，由于其承受一定的沖擊，需要工作層和母材結(jié)合牢固，避免成塊脫落。根據(jù)多年的使用經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)，綜合考慮耐磨性和結(jié)合性，雷公推薦耐磨焊絲工藝如下：焊絲型號直徑（mm）合金類型焊接方式硬度（HRC）用途LZ30712.4-3.2低碳高鉻合自保護(hù)明弧20-30強(qiáng)韌打底層LZ603Mo2.4-3.2高鉻鉬鈮自保護(hù)明弧56-64加強(qiáng)過渡層LZ1432.4-3.2高鉻鉬鈮自保護(hù)明弧58-64花紋層一、焊前準(zhǔn)備：1.對于新輥制造：焊接擠壓輥前，需要機(jī)加工除去工件表面的鑄造缺陷。2.對于鑄鋼基體的舊輥修復(fù)：焊接前，用碳弧或電容爆去掉表面疲勞層。確保焊前母體無層狀缺陷。3.預(yù)熱：焊前將輥?zhàn)诱w預(yù)熱至250℃再焊接，以提高焊接層的結(jié)合性。4.層間溫度：打底層可以連續(xù)焊接，層間溫度保持在200-300℃之間。5.焊接工作層時(shí)需要對輥面進(jìn)行壓縮空氣冷卻或噴水霧冷卻，保持層間溫度低于100℃，以提高耐磨性，并促使應(yīng)力釋放。二．注意事項(xiàng)：避免焊絲受潮，受潮后需經(jīng)300℃烘焙5小時(shí).以上推薦工藝基于我公司用戶的堆焊經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)研究所得不相同，客戶需要對其適用性作出評估。

下料斗焊絲LQ668特點(diǎn)保護(hù)介質(zhì)：CO2保護(hù)介質(zhì)，氣保護(hù)明弧焊接堆焊層金屬性能：具有較好的磨料磨損性能操作性/工藝性：成形美觀，飛濺小，抗氣孔性能優(yōu)良適用母材：中低碳鋼堆焊厚度限制：可以焊接3層以上，如焊縫超過13mm以上需要采取特殊措施，否則可能剝落抗裂性能：具有釋放應(yīng)力裂紋機(jī)加工性能：只可磨削可選直徑及包裝形式：Ф1.2mmФ1.6mmФ2.8mmФ3.2mmФ4.0mm 15kg，25kg，50kg，250公斤桶裝用途水泥行業(yè)料斗、下料斗等耐沖擊一般的磨料磨損的工件?；瘜W(xué)成分及硬度cmnsicrmoNbW其它HRC1.2-2.50.6-0.8≤16-10≤2≤10.3-0.8余量≤57參數(shù)范圍直徑（mm）電流（A）電壓（V）伸出長度（mm）預(yù)熱溫度（℃）層間溫度（℃）焊后冷卻方式1.6240-30028-3116-25無≤300空冷注意事項(xiàng)請將焊絲儲存在干燥的環(huán)境下，避免因受潮影響焊絲的工藝性能。為了身體健康，請?jiān)诤附忧芭宕骱脛诒４胧?。為了好的焊接體驗(yàn)，焊絲在拆開包裝后建議在48小時(shí)內(nèi)用完，如無法完成，請采用密封袋封裝包裝保證下次能夠正常使用。

風(fēng)機(jī)葉片堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)工件：風(fēng)機(jī)葉片堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)廠家：上海點(diǎn)固焊材有限公司常見母材：45#鋼、42CrMo，Q235常用堆焊材料：氣保護(hù)堆焊修復(fù)焊絲：LQ582，LQ605，LQ58F焊絲直徑：1.2-1.6mm包裝形式：15KG/卷，50KG/盤，250KG/桶堆焊效果：耐磨耐高溫，焊接性能優(yōu)良，成型美觀

夾送輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)工件：夾送輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)廠家：上海點(diǎn)固焊材有限公司常見母材：45#鋼、42CrMo，Q235常用堆焊材料：埋弧堆焊修復(fù)焊絲：LM213，LM313，LM551，LM552焊絲直徑：2.4-4.0mm包裝形式： 50KG/盤，250KG/桶堆焊效果：結(jié)合性良好，焊接性能優(yōu)良，成型美觀

矯直輥焊修復(fù)堆焊修復(fù)工件：矯直輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)廠家：上海點(diǎn)固焊材有限公司常見母材：45#鋼、42CrMo，Q235常用堆焊材料：埋弧耐磨藥芯焊絲：LM224，LM504，LM551，LM552焊絲直徑：3.2-4.0mm包裝形式： 50KG/盤，250KG/桶堆焊效果：結(jié)合性良好，焊接性能優(yōu)良，成型美觀

拉矯輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)工件：拉矯輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)廠家：上海點(diǎn)固焊材有限公司常見母材：45#鋼、42CrMo，Q235常用堆焊材料：自保護(hù)耐磨藥芯焊絲：LZ3373，LZ510，LZ531焊絲直徑：2.4-4.0mm包裝形式： 50KG/盤，250KG/桶堆焊效果：結(jié)合性良好，焊接性能優(yōu)良，成型美觀

冷軋支承輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)工件：冷軋支承輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)廠家：上海點(diǎn)固焊材有限公司常見母材：45#鋼、42CrMo，Q235常用堆焊材料：埋弧耐磨藥芯焊絲：LM001（打底），LMCE-11（蓋面），LM491（蓋面）， LM518(蓋面)焊絲直徑：3.24.0mm包裝形式： 50KG/盤，250KG/桶堆焊效果：結(jié)合性良好，耐金屬間磨損，焊接性能優(yōu)良，成型美觀

連鑄輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)工件：連鑄輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)廠家：上海點(diǎn)固焊材有限公司常見母材：45#鋼、42CrMo，Q235常用堆焊材料：氣保護(hù)堆焊修復(fù)焊絲：LQ423，LQ439自保護(hù)堆焊修復(fù)焊絲：LZ409，LZ414N埋弧堆焊修復(fù)焊絲：LM414焊絲直徑：1.6-4.0mm包裝形式：15KG/卷，50KG/盤，250KG/桶堆焊效果：結(jié)合性良好，焊接性能優(yōu)良，成型美觀

布料溜槽堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)工件：布料溜槽堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)廠家：上海點(diǎn)固焊材有限公司常見母材：45#鋼、42CrMo，Q235常用堆焊材料：氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲：LQ643，LQ642自保護(hù)耐磨藥芯焊絲：LZ642，LZ632焊絲直徑：1.6-4.0mm包裝形式：15KG/卷，50KG/盤，250KG/桶堆焊效果：耐磨損及耐高溫性能良好，工藝性能優(yōu)良，成型美觀

破碎輥堆焊焊絲修復(fù)堆焊修復(fù)工件：破碎輥堆焊焊絲堆焊修復(fù)廠家：上海點(diǎn)固焊材有限公司常見母材：45#鋼、42CrMo，Q235常用堆焊材料：埋弧耐磨藥芯焊絲：LM213，LM313，LM551，LM552焊絲直徑：3.2-4.0mm包裝形式： 50KG/盤，250KG/桶堆焊效果：結(jié)合性良好，焊接性能優(yōu)良，成型美觀

熱軋開坯輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)工件：熱軋開坯輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)廠家：上海點(diǎn)固焊材有限公司常見母材：45#鋼、42CrMo，Q235常用堆焊材料：埋弧耐磨藥芯焊絲：LM224，LM504，LM551，LM552焊絲直徑：2.4-4.0mm包裝形式： 50KG/盤，250KG/桶堆焊效果：結(jié)合性良好，焊接性能優(yōu)良，成型美觀

助卷輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)工件：助卷輥堆焊修復(fù)常見母材：45#鋼、42CrMo，Q235常用堆焊材料：埋弧耐磨藥芯焊絲：LM213，LM313，LM551，LM552焊絲直徑：2.4-4.0mm包裝形式： 50kg/盤，250KG/桶堆焊效果：結(jié)合性良好，焊接性能優(yōu)良，成型美觀

盾構(gòu)機(jī)堆焊修復(fù) 堆焊修復(fù)工件：盾構(gòu)機(jī)堆焊修復(fù) 堆焊修復(fù)廠家：上海點(diǎn)固焊材有限公司 常見母材：35#鋼，45#鋼、42CrMo，Q235 常用堆焊材料： 氣保護(hù)堆焊修復(fù)焊絲：LQ582，LQ557 焊絲直徑：1.6 包裝形式：15KG/卷 堆焊效果：焊接工藝性能優(yōu)良，成型美觀

蓖板堆焊修復(fù)篦板是單齒輥破碎機(jī)的主要耐磨部件之一，因其工作溫度高達(dá)800℃以上，同時(shí)承受較大的熱負(fù)荷和沖擊載荷，受力復(fù)雜，磨損嚴(yán)重。采用堆焊方法對篦板進(jìn)行耐熱耐磨合金預(yù)保護(hù)，可大幅度提高篦板耐磨性和使用壽命。點(diǎn)固焊材LQ643堆焊焊絲一款復(fù)合型高溫合金焊絲，其在高溫下具有優(yōu)良的耐磨性，廣泛應(yīng)用下高溫磨料磨損的，如燒結(jié)機(jī)錘頭、蓖板、布料溜槽等工件的修復(fù)等，類屬焊接單齒輥、蓖板類堆焊焊絲。工件工況溫度800-1000℃工作溫度，硬度60-63HRC。特點(diǎn)保護(hù)介質(zhì)：CO2 或富氬氣體堆焊層金屬性能：抗低沖擊性好，耐磨料磨損性能優(yōu)良操作性/ / 工藝性 ：電弧穩(wěn)定，成形好，飛濺小，利用率高適用母材：中低碳鋼材堆焊厚度 限制 ：建議堆焊層的厚度不要超過 40mm（多層焊接時(shí)需要用隔板）機(jī)加工性能：不可進(jìn)行車、銑、磨加工可選直徑及包裝形式：φ 1.6，15KG 盤裝；Ф 2.8，50KG 盤裝或 250 公斤桶裝用途： 適用于堆焊在高溫下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如單齒輥、篦板、布料溜槽等?；瘜W(xué)成分及硬度CMoSiCr其他HRC13.5~6.0≤0.50.5~1.520~26≤5.058注：硬度值為堆焊三層以上的數(shù)值。參數(shù)范圍直徑（mm）電流（A）電壓（V）伸出長度（mm）焊接速度（mm/min）1.6250~32026~3020~25400-6002.8320-42029~3130~40400-600其它注意事項(xiàng)：1.避免焊絲受潮，焊絲在陰涼干燥處保存，建議開包五天內(nèi)用完。2.避免送絲輪過緊或過松，導(dǎo)致送絲不暢。3.CO2氣體純度,當(dāng)氣體低于1MPA,建議不要使用。4.焊接過程中產(chǎn)生大量的弧光，操作人員做好防護(hù)。

熱軋輥堆焊焊絲工藝熱軋輥是軋鋼廠的主要備件，輥的質(zhì)量好壞對軋制量有重要影響。目前，全國各大、中、小軋鋼廠對軋輥堆焊技術(shù)非常重視。堆焊軋輥不但給國家節(jié)約了資金，而且增強(qiáng)了輥耐磨性，延長了使用壽命，提高了軋值量，為社會帶來了經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)介紹堆焊熱軋輥直徑650mm、550mm的工藝過程。1.堆焊材料的選擇點(diǎn)固焊材堆焊藥芯焊絲LM552堆焊軋輥質(zhì)量的好、壞關(guān)鍵是選好焊接材料。堆焊材料應(yīng)具有增強(qiáng)耐磨性，延長輥壽命，提高軋制量的功能。特點(diǎn)保護(hù)介質(zhì)：HJ107 或 HJ260堆焊層金屬性能：具有良好的高溫強(qiáng)度和耐磨性?適用母材：40CR,35CrMo,65CrMnMo 或近似級別的鋼材?堆焊厚度限制：無特別限制?抗裂性能：較好。但視母材材質(zhì)、工件大小、焊接厚度和焊接工藝情況而定。?機(jī)加工性能：可以進(jìn)行車削加工?可選直徑及包裝形式：Ф3.2mm,50KG 盤裝或 250 公斤桶裝用途 用于堆焊開坯輥、夾送輥、助卷輥、輥壓機(jī)輥等化學(xué)成分及硬度?CMnSiCr其它HRC0.3-0.60.5-1.5≤26-10≤150-56參數(shù)范圍?直徑（mm）電流（A）電壓(v)伸出長度（mm）焊接速度（mm/min）搭接量預(yù)熱溫度（℃）層間溫度（℃）焊后冷卻方式回火溫度（℃）3.2400~50031~3330-40400-60050-60200~300200~300爐或坑520其它注意事項(xiàng)1. 焊接前要保證預(yù)熱充分。2. 焊接過程中要注意層間溫度的控制。3. 盡可能采用單道焊接，并保證焊道的搭接量。4. 焊絲在陰涼干燥處保存，開包三天內(nèi)用完。

堆焊焊絲42CrMo鋼軸的補(bǔ)焊   在將42CrMo鋼軸與齒輪裝配時(shí)，軸產(chǎn)生了嚴(yán)重拉傷現(xiàn)象。為減少成本的控制，決定采用堆焊方法將軸修復(fù)。由于軸已是成品的尺寸，要求補(bǔ)焊堆焊后軸的變形在公差范圍內(nèi)，同心度公差不得超過0.1mm。而42CrMo鋼屬于中低碳合金鋼，焊接碳含量為0.7-0.9。軸在焊接前要進(jìn)行預(yù)熱處理，溫度控制在250-300℃預(yù)熱。為了保證補(bǔ)焊的質(zhì)量，低預(yù)熱溫度和嚴(yán)格的補(bǔ)焊工藝，其補(bǔ)焊過程如下。  將拉傷處表面用砂輪打磨干凈，尖角處打磨圓滑，油污臟污要清理干凈。軸的兩端墊木墊起，將補(bǔ)焊部位用天然氣預(yù)熱至100-150℃，非補(bǔ)焊部位用石棉布包蓋好，為防止飛濺和碰傷。為防止冷裂和減少變形，施焊時(shí)始終天然氣盤防止補(bǔ)焊處下方，用小火加熱。用1.6的LQ397焊絲進(jìn)去補(bǔ)焊。堆焊時(shí)，焊道應(yīng)與母材熔合好，以短焊段、斷續(xù)、多層焊的方法焊接。其它注意事項(xiàng)1．焊接前要保證預(yù)熱充分。2．焊接過程中要注意層間溫度的控制。不能低于200℃，可用火焰烘烤加熱。防止溫度過低導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。3．盡可能采用單道焊接，并保證焊道的搭接量。4.清除層間的渣殼，保證電弧的穩(wěn)定性，防止夾渣。5．焊絲在陰涼干燥處保存，開包三天內(nèi)用完。

冷軋支承輥焊絲LM491冷軋支撐輥是主要的備件之一，磨損比較大，根據(jù)磨損情況，采用埋弧堆焊層硬度合金，提高了輥的耐磨性，延長了使用壽命，節(jié)約了大量資金。冷軋支承輥堆焊工藝如下所述1.規(guī)格：冷軋支承輥根據(jù)軋機(jī)的大小同輥徑也不同。2.冷軋支承輥的材質(zhì)為9CR2MO。3.焊材的選擇：冷軋支承堆焊焊材很多，要根據(jù)價(jià)格和質(zhì)量來合理選擇。焊前準(zhǔn)備：1.焊前除盡支承輥表面油、銹等雜物，車去疲勞層，探傷檢查是否有未清除的裂紋等缺陷，進(jìn)行硬度檢測。2. 進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱是緩慢提升，升溫速度為30-50℃/h。LQ491耐金屬間磨損，用于堆焊冷軋支撐輥工作層，柱塞，輥道輥等。

單齒輥焊絲LQ643篦板是單齒輥破碎機(jī)的主要耐磨部件之一，因其工作溫度高達(dá)800℃以上，同時(shí)承受較大的熱負(fù)荷和沖擊載荷，受力復(fù)雜，磨損嚴(yán)重。采用堆焊方法對篦板進(jìn)行耐熱耐磨合金預(yù)保護(hù)，可大幅度提高篦板耐磨性和使用壽命。點(diǎn)固焊材LQ643堆焊焊絲一款復(fù)合型高溫合金焊絲，其在高溫下具有優(yōu)良的耐磨性，廣泛應(yīng)用下高溫磨料磨損的，如燒結(jié)機(jī)錘頭、蓖板、布料溜槽等工件的修復(fù)等，類屬焊接單齒輥、蓖板類堆焊焊絲。工件工況溫度800-1000℃工作溫度，硬度60-63HRC。特點(diǎn)1.保護(hù)介質(zhì)：CO2 或富氬氣體2.堆焊層金屬性能：抗低沖擊性好，耐磨料磨損性能優(yōu)良3.操作性/ / 工藝性 ：電弧穩(wěn)定，成形好，飛濺小，利用率高4.適用母材：中低碳鋼材5.堆焊厚度 限制 ：建議堆焊層的厚度不要超過 40mm（多層焊接時(shí)需要用隔板）6.機(jī)加工性能：不可進(jìn)行車、銑、磨加工7.可選直徑及包裝形式：φ 1.6，15KG 盤裝；Ф 2.8，50KG 盤裝或 250 公斤桶裝用途適用于堆焊在高溫下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如單齒輥、篦板、布料溜槽等?；瘜W(xué)成分及硬度注：硬度值為堆焊三層以上的數(shù)值。參數(shù)范圍其它注意事項(xiàng)：1.避免焊絲受潮，焊絲在陰涼干燥處保存，建議開包五天內(nèi)用完。2.避免送絲輪過緊或過松，導(dǎo)致送絲不暢。3.CO2氣體純度,當(dāng)氣體低于1MPA,建議不要使用。4.焊接過程中產(chǎn)生大量的弧光，操作人員做好防護(hù)。

連鑄輥焊絲LZ414N連鑄輥中堆焊焊絲廠家連鑄輥堆焊焊絲,耐磨藥芯焊絲廠家點(diǎn)固焊材LZ414N連鑄輥明弧堆焊焊絲，經(jīng)過多年研發(fā)和不斷提升，不需要?dú)怏w、不需要焊劑、靠焊絲本身自我保護(hù)，節(jié)約成本。一人可同時(shí)操作幾臺設(shè)備。大大降低成本。特點(diǎn)1.保護(hù)介質(zhì)：不需要保護(hù)介質(zhì)，自保護(hù)明弧焊接 ?2.堆焊層金屬性能：高溫強(qiáng)度高，抗氧化和耐熱疲勞性能優(yōu)良 ?3.操作性/ 工藝性：成形美觀，脫渣容易，飛濺小，抗氣孔性能優(yōu)良 ?4.適用母材：任何鋼材 ?5.堆焊厚度限制：≤8mm ?6.抗裂性能：較好。但視母材材質(zhì)、工件大小、焊接厚度和焊接工藝情況而定，可能出7.現(xiàn)微細(xì)裂紋 ?8.機(jī)加工性能：可以進(jìn)行車、銑、磨加工 ?9.可選直徑及包裝形式：Ф 2.4,2.8,50KG 盤裝或 250 公斤桶裝 ?用途適用于堆焊連鑄機(jī)輥、結(jié)晶器足輥、高溫柱塞等?；瘜W(xué)成及硬度 ?合金cMnSiCRNiMO其它HRC10.04~0.120.5~1.6≤2.012~153-6≤1.5≤2.035-45參數(shù)范圍直徑（mm）電流（A）電壓（V）伸出長度（mm）預(yù)熱溫度（℃）層間溫度（℃）焊后冷卻方式2.8350~41027~2830~35200~300200~300爐或坑2.4350~38026~2825~30200~300200~300爐或坑注意事項(xiàng)1.焊前除盡輥表面油銹水，車盡疲勞層，探傷檢查是否有未清除的裂紋等缺陷。2.焊絲在陰涼干燥處保存，建議開包五天內(nèi)用完。 3.避免焊絲受潮，受潮后需經(jīng) 250℃烘焙 2 小時(shí)以上。

單齒輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)工件：單齒輥堆焊修復(fù)堆焊修復(fù)廠家：上海點(diǎn)固焊材有限公司常見母材：35#鋼，45#鋼、42CrMo，Q235常用堆焊材料：氣保護(hù)堆焊修復(fù)焊絲：LQ643，LQ6435，LQ643自保護(hù)堆焊修復(fù)焊絲：LZ643，LZ642焊絲直徑：1.6-4.0mm包裝形式：15KG/卷，50KG/盤，250KG/桶堆焊效果：結(jié)合性良好，焊接性能優(yōu)良，耐磨耐高溫

連鑄輥水平斷堆焊焊絲廠家連鑄輥堆焊焊絲,耐磨藥芯焊絲廠家點(diǎn)固焊材LZ414N連鑄輥明弧堆焊焊絲，經(jīng)過多年研發(fā)和不斷提升，不需要?dú)怏w、不需要焊劑、靠焊絲本身自我保護(hù)，節(jié)約成本。一人可同時(shí)操作幾臺設(shè)備。大大降低成本。特點(diǎn)1.保護(hù)介質(zhì)：不需要保護(hù)介質(zhì)，自保護(hù)明弧焊接 ?2 堆焊層金屬性能：高溫強(qiáng)度高，抗氧化和耐熱疲勞性能優(yōu)良 ?3.操作性/ 工藝性：成形美觀，脫渣容易，飛濺小，抗氣孔性能優(yōu)良 ?4.適用母材：任何鋼材 ?5.堆焊厚度限制：≤8mm ?6.抗裂性能：較好。但視母材材質(zhì)、工件大小、焊接厚度和焊接工藝情況而定，可能出7.現(xiàn)微細(xì)裂紋 ?8.機(jī)加工性能：可以進(jìn)行車、銑、磨加工 ?9.可選直徑及包裝形式：Ф 2.4mm、2.8mm、50kg 盤裝或 250 公斤桶裝 ?用途適用于堆焊連鑄機(jī)輥、結(jié)晶器足輥、高溫柱塞等?；瘜W(xué)成及硬度 ?合金cMnSiCRNiMO其它HRC10.04~0.120.5~1.6≤2.012~153-6≤1.5≤2.035-45參數(shù)范圍直徑（mm）電流（A）電壓（V）伸出長度（mm）預(yù)熱溫度（℃）層間溫度（℃）焊后冷卻方式2.8350~41027~2830~35200~300200~300爐或坑2.4350~38026~2825~30200~300200~300爐或坑注意事項(xiàng)1.焊前除盡輥表面油銹水，車盡疲勞層，探傷檢查是否有未清除的裂紋等缺陷。2.焊絲在陰涼干燥處保存，建議開包五天內(nèi)用完。 3.避免焊絲受潮，受潮后需經(jīng) 250℃烘焙 2 小時(shí)以上。

四破輥堆焊焊絲   四破輥破碎機(jī)是鋼廠燒結(jié)系統(tǒng)中煤和焦炭破碎的主要設(shè)備。利用兩組（四只）高強(qiáng)度耐磨合金，相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓壓力和剪切力來破碎物料。   四破輥由軸、推理環(huán)、拉桿和輥皮等組成，其中輥皮是易損件，經(jīng)磨損和腐蝕，正常使用時(shí)間為3-5個(gè)月，四輥破母材材質(zhì)一般為：ZG35SiMN+堆焊耐磨合金，選擇的合金硬度軟輥皮不耐用，選擇的合金太硬輥皮耐用，但輥?zhàn)哟蚧怀粤?、物料外溢，輥?zhàn)拥男D(zhuǎn)速度降低，降低生產(chǎn)要求，一、選材1. 焊絲：打底LM430Ф3.2   蓋面LM552 Ф3.2二、焊前準(zhǔn)備1.除盡輥表面油銹及缺陷（如裂紋、凹坑等）。2.焊前預(yù)熱：250℃12h（原則是輥?zhàn)又睆皆?米以上至少要保溫12h，以保證將輥充分預(yù)熱）。三、焊接過程參數(shù)1.焊接電流：I=350-400A電壓：U=28-30V2.干伸長：20-30mm 3.焊接速度：400-500mm/min4.搭接量：30-405.層間溫度：250-350℃6.焊劑：陽光HJ260四、焊接厚度1.打底：單邊5mm2.蓋面：單邊10mm五、其它注意事項(xiàng)1．焊接前要保證預(yù)熱充分。2．焊接過程中要注意層間溫度的控制。3．盡可能采用單道焊接，并保證焊道的搭接量。4．焊絲在陰涼干燥處保存，開包三天內(nèi)用完。5.  避免焊絲受潮，受潮后需經(jīng)250℃烘焙2小時(shí)以上。6. 以上推薦工藝基于我公司用戶的堆焊經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)研究所得，僅供參考。

耐磨氣保藥芯焊絲、支持加工定制YD127耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲系低氫型渣系的堆焊藥芯焊絲。焊接工藝性能良好、電弧穩(wěn)定、飛濺小、焊縫成型美觀、脫渣容易、焊接效率高。堆焊前應(yīng)將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。用途：用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，如：車軸、齒輪、攪拌機(jī)葉片、行走主動輪等，可代替D127焊條使用。熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體:CO2）項(xiàng)目CMn保證值≤0.20≤4.20堆焊層硬度：HRC≥28參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）180～260220～300注意事項(xiàng):1.直流反接（DCEP）2.焊前應(yīng)將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度15～20mm。YD132-1耐磨藥芯焊絲說明：YD132-1是CO2氣體保護(hù)的CrMo型堆焊藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。用途：適用于耐沖擊，中度磨損的情況。用于低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機(jī)件表面的修補(bǔ)，如礦山、農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體:CO2）項(xiàng)目CCrMo保證值≤0.50≤3.00≤1.50堆焊層硬度：HRC≥30參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～260200～280220～300注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時(shí)，干伸長度應(yīng)為15～25mm。4.在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。5.焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。6.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過一年。YD172-1耐磨藥芯焊絲說明：YD172-1是CO2氣體保護(hù)的CrMo型堆焊藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。用途：適用于耐沖擊，中度磨損的情況。用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁、礦山機(jī)械等磨損件。熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體:CO2）項(xiàng)目CCrMo保證值≤0.50≤2.50≤2.50堆焊層硬度：HRC≥40參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～260200～280220～300注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時(shí)，干伸長度應(yīng)為15～25mm。4.在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。5.焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。6.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過一年。YDWC220耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲系混合氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，堆焊時(shí)能產(chǎn)生具有良好加工硬化性能的奧氏體堆焊層，其硬化程度取決于對其堆焊層沖擊的大小。可以多層堆焊，電弧穩(wěn)定，飛減小，脫渣容易，成型美觀。用途：用于單層或多層堆焊各種破碎機(jī)、道岔、石油鉆桿等受沖擊而易損部分的堆焊。熔敷金屬化學(xué)成分（％）CMnCrSi≤0.5011.00～16.0012.5～15.5≤0.80堆焊層硬度：HB：210-240   加工后 HRC≥45參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.6Φ2.0電流范圍（A）200～240220～260注意事項(xiàng):1.直流反接（DCEP）2.焊前應(yīng)將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度15～20mm。YD212-1耐磨藥芯焊絲說明：YD212-1是CO2氣體保護(hù)的CrMo型堆焊藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。用途：適用于耐沖擊，高度磨損的情況。用于單層或多層堆焊各種受磨損機(jī)件表面的修補(bǔ)，如齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等。熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體:CO2）項(xiàng)目CCrMo保證值0.30～0.70≤5.00≤4.00堆焊層硬度：HRC≥50參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～260200～280220～300注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時(shí)，干伸長度應(yīng)為15～25mm。4.在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。5.焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。6.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過一年。YD237耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲系CO2氣體保護(hù)鉻鉬釩型堆焊藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，成型美觀。用途：用于堆焊各種受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械。熔敷金屬化學(xué)成分（％） （保護(hù)氣體: CO2）CCrMoV0.30～0.608.00～10.00≤3.000.50～1.00堆焊層硬度：HRC≥50參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～220200～240200～240注意事項(xiàng):1.直流反接（DCEP）2.焊前應(yīng)將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸長度應(yīng)為15～20mm。CO2氣體流量一般在20～25L/min。YD256耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲系CO2氣保護(hù)高錳鋼堆焊藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，成型美觀，焊接效率高。用途：用于單層或多層堆焊各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、道岔、戽斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部分的堆焊。熔敷金屬化學(xué)成分（％） （保護(hù)氣體: CO2）CMn其他元素總量≤1.1011.0～16.0≤5.00堆焊層硬度：HB ≥170參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）180～220200～240注意事項(xiàng):1.直流反接（DCEP）。2.焊前應(yīng)將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度應(yīng)為15～20mm。4.堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應(yīng)將疲勞層鏟除。YD266耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲系混合氣保護(hù)（亦可用CO2氣但煙霧較大）高錳鋼堆焊藥芯焊絲。與YD256的區(qū)別在于焊縫金屬添加了鉬，提高了抗裂性能及耐磨性能。堆焊時(shí)宜采用小電流，窄焊道。用途：用于單層或多層堆焊各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、道岔、戽斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部分的堆焊。熔敷金屬化學(xué)成分（％） （保護(hù)氣體: CO2）CMnSiMo≤1.1011.00～18.000.30～1.30≤2.50堆焊層硬度：HRC≥50參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～220200～240200～240注意事項(xiàng):1.直流反接（DCEP）。2.焊前應(yīng)將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度應(yīng)為15～20mm。4.堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應(yīng)將疲勞層鏟除。YD296M耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲是堆焊用混合氣體保護(hù)藥芯焊絲，焊接工藝性好，電弧穩(wěn)定。用途：該焊絲可用于堆焊煤礦行車輪，如18Cr2NiW等，同時(shí)也可用于其它要求耐磨性及韌性較高的工件的堆焊。熔敷金屬化學(xué)成分（％） （保護(hù)氣體: 80%Ar+20%CO2）CMnSiCrNiMo其它≤0.710.0～16.0≤0.82.5～4.5≤4.0≤1.5≤2.0堆焊層硬度：HB≥200（焊態(tài)）HRC≥45 （受較強(qiáng)烈沖擊后）參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）180～260220～300注意事項(xiàng):1.直流反接（DCEP）。2.焊前應(yīng)將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊接時(shí)混合氣體流量一般在20～25L/min。4.焊絲伸出長度應(yīng)為15～20mm 。YD3Cr2W8耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲系鉻鎢合金系統(tǒng)，鈦鈣型渣系的CO2氣體保護(hù)堆焊藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易，焊接效率高。用途：適用于連鑄鋼坯熱剪切刀片刃口的堆焊及鍛模的修復(fù)。也可用于其它受磨損機(jī)件表面的堆焊?？商娲鶧337焊條使用。熔敷金屬化學(xué)成分（％） （保護(hù)氣體: CO2）CCrW0.25～0.552.0～3.57.0～10.0堆焊層硬度：HRC≥48    （焊后空冷）參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6Φ2.0電流范圍（A）180～220200～240200～260注意事項(xiàng):1.直流反接（DCEP）2.焊前應(yīng)將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度應(yīng)為15～20mm。YD322耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲是使用混合氣保護(hù)的，鉻鎢鉬釩冷沖模堆焊藥芯焊絲。其堆焊效率高。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定，飛濺適中，脫渣容易，成型美觀。用途：用于堆焊各種沖模、切削刃具、橡膠機(jī)械易損件，并可用于修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件?？纱鍰322焊條使用。熔敷金屬化學(xué)成分（％） （保護(hù)氣體: CO2）CCrWMo                 V               S                P≤0.70≤6.5≤10.0≤2.5           ≤1.0    ≤0.035     ≤0.04堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥55參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6Φ2.0電流范圍（A）180～220200～240200～260注意事項(xiàng):1.直流反接2.焊前應(yīng)將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，以免開裂。YDNM360耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲是堆焊用CO2氣保護(hù)藥芯焊絲。堆焊工藝性好，飛濺較小，電弧穩(wěn)定。用途：該焊絲主要用于NM360耐磨板的堆焊，同時(shí)也可用于其它要求耐磨性加工的堆焊。熔敷金屬化學(xué)成分（％） （保護(hù)氣體: CO2）CMnSiCrNiSPB≤0.20≤1.3≤0.5≤1.4≤1.0≤0.025≤0.025≤0.004堆焊層硬度：HB：320-400 （焊態(tài)）參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）180～220220～300注意事項(xiàng):1.直流反接（DCEP）2.焊前應(yīng)將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度15～20mm。焊接時(shí)混合氣體流量一般在20～25L/min。YDYMG34耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲用于巖棉輥頭堆焊修復(fù)，是ZD-3焊絲的升級版。能耐1300℃以上高溫沖蝕，切削性好。該焊絲用氣量少，大于或等于10m1/min即可。焊接工藝性能良好，電弧穩(wěn)定、飛濺適中、焊縫成型美觀呈金黃色，脫渣容易，焊接效率高。在無保護(hù)的情況也可反接施焊。用途：用于巖棉輥頭的修復(fù)堆焊及其它耐高溫受磨損機(jī)件表面的堆焊。熔敷金屬化學(xué)成分（％） （保護(hù)氣體: Ar+20%CO2）CCrNiMoW其它≤0.1511.00～15.002.20～3.00≤0.801.50～2.40≤5.00堆焊層硬度：HRC：34-38參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6Φ2.4電流范圍（A）180～260200～240240～300注意事項(xiàng):1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊處的油污、銹跡等。3.單層焊使用小電流，多層焊時(shí)底層使用小電流2層以上可適當(dāng)提高電流。YD397耐磨藥芯焊絲說明：YD397是堆焊用氣體保護(hù)藥芯焊絲，保護(hù)氣體Ar+20%CO2混合氣體，焊接工藝性好，電弧穩(wěn)定，飛濺小，易脫渣，無裂紋。具有很好的高溫硬度,使用性能穩(wěn)定。焊前試件應(yīng)預(yù)熱至400℃左右，焊后進(jìn)行550℃左右回火處理。用途：主要用于熱鍛模具堆焊，模具母材為5CrNiMo、5CrMnMo,在高溫下使模具具有很好的硬度和耐熱疲勞性能。熔敷金屬化學(xué)成分（％） （保護(hù)氣體: Ar+20%CO2）項(xiàng)目CMnSiCrMoNi保證值≤0.30≤3.00≤0.801.00～3.00≤2.00≤5.00堆焊金屬硬度: （保護(hù)氣體: Ar+20%CO2）試驗(yàn)項(xiàng)目HRC一般值36～42參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～260200～280220～300注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時(shí)，干伸長度應(yīng)為15～25mm。4.焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。5.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過一年。YDHL40耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲系高鉻鑄鐵合金的混合氣體保護(hù)堆焊藥芯焊絲。具有很高的抗低應(yīng)力磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能。由于此類合金裂紋傾向較大，一般可通過對工件的預(yù)熱和后熱處理減少裂紋的產(chǎn)生，也可采用不銹鋼焊絲堆焊過渡層的方式降低裂紋率。用途：主要用于橡膠密煉機(jī)混煉室內(nèi)壁、轉(zhuǎn)子、上，下頂栓等部分的堆焊。也可用于其它低應(yīng)力磨料磨損，常溫或高溫條件下耐磨損、耐腐蝕機(jī)件表面的堆焊。熔敷金屬化學(xué)成分（％） （保護(hù)氣體:混合氣）CCrNiMo其它1.8～2.522.0～28.05.0～8.01.00～1.5≤5.00堆焊金屬硬度: HRC ≥40 （該硬度值是在Q235基板上進(jìn)行堆焊，在基板排除稀釋的情況下測得。請理解，產(chǎn)品在不同的使用環(huán)境下：如不同的母材，堆焊層的高低都會出現(xiàn)不同的應(yīng)用數(shù)據(jù)。）參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）180～260220～240注意事項(xiàng):1.清除工件堆焊處的油污、銹跡等。2.單層焊盡量使用小電流，多層焊時(shí)，底層使用小電流3層以上使用大電流。YD507耐磨藥芯焊絲說明：YD507是堆焊用氣體保護(hù)藥芯焊絲，保護(hù)氣體Ar+20%CO2混合氣體，焊接工藝性好，電弧穩(wěn)定，飛濺小，易脫渣，無裂紋。具有很好的高溫硬度,使用性能穩(wěn)定。焊前試件應(yīng)預(yù)熱至400℃左右，焊后進(jìn)行550℃左右回火處理。用途：主要用于熱鍛模具堆焊，模具母材為5CrNiMo、5CrMnMo,在高溫下使模具具有很好的硬度和耐熱疲勞性能好。熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體: Ar+20%CO2）項(xiàng)目CMnSiCrMoNiWCoV保證值≤0.40≤3.00≤0.502.50～3.50≤1.00≤2.01.50～2.50≤2.00≤0.80堆焊金屬硬度 （保護(hù)氣體: Ar+20%CO2）試驗(yàn)項(xiàng)目HRC一般值48～52參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～260200～280220～300注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時(shí)，干伸長度應(yīng)為15～25mm。4.焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。5.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過一年。YD507Mo耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲系CO2氣體保護(hù)堆焊藥芯焊絲，堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性。堆焊金屬具有較高的中溫硬度、良好的熱穩(wěn)定性及抗沖蝕性。用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體: CO2）CWCrNiMo≤0.20≤2.010.0～16.0≤6.0≤2.5堆焊金屬硬度 ：HRC ≥37     （耐軟化至510℃）（焊后空冷）參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6Φ2.0電流范圍（A）180～260200～240220～260注意事項(xiàng):1.直流反接。（DCEP）2.焊前應(yīng)將焊接部分表面的鐵銹和油污清除干凈。3.焊絲伸出長度15～20mm。CO2氣體流量為20～25L/minYD517耐磨藥芯焊絲說明：該焊絲是2Cr13型高鉻閥門堆焊CO2氣體保護(hù)堆焊藥芯焊絲，堆焊層為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需要進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化。當(dāng)加熱到950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體: CO2）CCr其它元素總量≤0.2510.0～16.0≤5.0堆焊金屬硬度 ：HRC ≥45     （耐軟化至500℃）焊態(tài)參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.6電流范圍（A）180～260200～240注意事項(xiàng):1.直流反接。（DCEP）2.焊前需將工件上的油污、鐵銹等雜質(zhì)清理干凈。3.焊接時(shí)CO2氣體流量一般在20～25L/min，焊絲伸出長度15～20mm。YD557耐磨藥芯焊絲說明：YD557是堆焊用氣體保護(hù)藥芯焊絲，保護(hù)氣體可用CO2或Ar+20%CO2混合氣體，焊接工藝性好，電弧穩(wěn)定，飛濺小，易脫渣，無裂紋。具有很好的高溫硬度,使用性能穩(wěn)定。焊前試件應(yīng)預(yù)熱至400℃左右，焊后進(jìn)行550℃左右回火處理。用途：主要用于熱鍛模具堆焊，模具母材為5CrNiMo、5CrMnMo,在高溫下使模具具有很好的硬度和耐熱疲勞性能。熔敷金屬化學(xué)成分（％） （保護(hù)氣體: Ar+20%CO2）項(xiàng)目CMnSiCrMoNiWCo保證值≤0.60≤3.00≤0.802.00～4.00≤2.00≤1.006.50～8.50≤2.00堆焊金屬硬度 （保護(hù)氣體: Ar+20%CO2）試驗(yàn)項(xiàng)目HRC一般值53～57（55±2）參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～260200～280220～300注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時(shí)，干伸長度應(yīng)為15～25mm。4.焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。5.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過一年。YD55-J耐磨藥芯焊絲說明：YD55-J是氣體保護(hù)堿性堆焊藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。該產(chǎn)品抗裂性好，多層堆焊不容易產(chǎn)生裂紋。用途：適用于耐沖擊，高度磨損的情況。用于單層或多層堆焊各種受磨損機(jī)件表面的修補(bǔ)，如齒輪、挖泥斗、工程機(jī)械、礦山機(jī)械等。熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體:Ar+20%CO2）項(xiàng)目CSMnSiPCrMo保證值0.40～0.80≤0.030≤2.00≤2.00≤0.0304.0～8.0≤2.00堆焊層硬度：HRC≥50參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～260200～280220～300注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時(shí)，干伸長度應(yīng)為15～25mm。4.在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。5.焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。6.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過一年。YD60-J耐磨藥芯焊絲說明：YD60-J是氣體保護(hù)堿性堆焊藥芯焊絲。該產(chǎn)品在低碳鋼基體上堆焊4～5mm，堆焊層硬度可達(dá)到HRC60左右；該產(chǎn)品不適合多層堆焊，由于堆焊層硬度較高，多層堆焊容易產(chǎn)生裂紋。用途：適用于各種受磨損機(jī)件表面的修補(bǔ)，如工程機(jī)械、礦山機(jī)械等。熔敷金屬化學(xué)成分（％）（保護(hù)氣體:Ar+20%CO2）項(xiàng)目CMnSiCrWMo保證值0.50～1.20≤3.00≤2.004.0～8.02.0～4.00.8～2.0堆焊層硬度：HRC≥58參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）180～260200～280220～300注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時(shí)，干伸長度應(yīng)為15～25mm。4.在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。5.焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。6.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過一年。