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輕松解決焊接問題

焊接材料專業(yè)生產(chǎn)廠家 


新聞動(dòng)態(tài)分類:
全部
  • 02-10
    2020

    不銹鋼管件焊接技術(shù)需滿足的條件

    由于不銹鋼管件大小不一,按照不銹鋼管件的焊接獨(dú)特的地方,盡可能減小熱輸入量,故采用手工電弧焊、氬弧焊兩種方法,d>Φ159 mm的采用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面。d≦Φ159 mm的全用氬弧焊。不銹鋼管件焊接技術(shù)需滿足一下條件。    ①手工電弧焊時(shí)焊機(jī)采用直流反接,氬弧焊時(shí)采用直流正接;    ②焊前應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉表面的氧化皮,并用丙酮洗濯;焊條應(yīng)在200-250℃烘干1h,隨取隨用;    ③焊前將工件坡口兩側(cè)25 mm范圍內(nèi)的油污等清理干凈,并用丙酮洗濯坡口兩側(cè)25 mm范圍;    ④氬弧焊時(shí),噴嘴直徑Φ2 mm,鎢極為缽鎢極,規(guī)格Φ2.5 mm;    ⑤氬弧焊焊接不銹鋼時(shí),背面必須充氬氣保護(hù),才能保證背面成形。采用在管道內(nèi)局部充氬的方法,流量為5-14L/min,正面氬氣流量為12一13L/min。    打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄,與根部熔合杰出,收弧時(shí)要成緩坡形,如有收弧縮孔,應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧,熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑,防止弧坑裂紋。    由于該不銹鋼管件為奧氏體不銹鋼管,為防止碳化物析出敏化及晶間腐化,應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速率,要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下,焊后必須當(dāng)即水冷,同時(shí)采用分段焊接。這種對(duì)稱分散的焊接順序,即可增大接頭的冷卻速率,又可減小焊接應(yīng)力。
  • 02-10
    2020

    關(guān)于銀釬焊常見問題解答

    家和考古學(xué)家已經(jīng)證實(shí)釬焊是連接材料的*古老方法之一。追溯至公元前 1500-2000 ,古代釬焊**主要用來制造珠寶首飾和工藝品,但卻在譬如金子和銀子等金屬中發(fā)現(xiàn)焊接以自然形態(tài)存在并產(chǎn)生了新的金屬,隨之合金也得到了衍生?,F(xiàn)在從家用工具到高科技航空設(shè)施裝備,銀釬焊已經(jīng)作為一門科學(xué)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。銀釬焊*初是焊接金屬和金屬合金,現(xiàn)在已拓展用于連接除金屬外其他的用途,比如陶瓷和金屬陶瓷業(yè)。當(dāng)一種新材料或是現(xiàn)有材料新的用途出現(xiàn)時(shí),銀釬焊常擔(dān)當(dāng)主要焊接的工作;就這點(diǎn)來說,操作者或準(zhǔn)備實(shí)施釬焊的人員應(yīng)了解有關(guān)焊接的基本原理,以用來協(xié)助選擇正確的焊料合金順利完成焊接工作。為了幫助讀者獲得更多此方面的信息,我們列舉了以下常見的問題并予以解答:1、如何區(qū)別釬焊和其他焊接方式?從定義上講,美國(guó)焊接協(xié)會(huì)規(guī)定填充金屬(焊料合金)在低于被焊接工件的熔化溫度而在高于 450 °C 時(shí)熔化,并且合金通過毛細(xì)管作用填充工件并形成接頭則為釬焊。2、什么是銀釬料和硬釬料?以上兩種術(shù)語都是用來描述含銀的焊料,但都為俚語或非標(biāo)準(zhǔn)的表述方式。在高于 450 °C 下進(jìn)行的焊接為釬焊,反之低于 450 °C 下則為錫焊。3、除了銀還有其他金屬可用作填充材料(釬料)嗎?常用的合金除了銀,還有銅,銅磷,鎳,鋁和金。4、為什么銀釬料那么受歡迎?因?yàn)殂y釬料可以連接很多不同的金屬,合金及其他材料,并且銀釬料有較低的熔解溫度使之較容易使用。5、什么是毛細(xì)管作用?美國(guó)焊接協(xié)會(huì)規(guī)定毛細(xì)管作用是指熔化的焊錫逆著重力,在相隔很近的工件表面流動(dòng)的并*終形成接點(diǎn)的現(xiàn)象。6、什么會(huì)影響到毛細(xì)管作用?有許多因素都會(huì)影響到毛細(xì)管作用,焊接裝置縫隙的大小是主要因素,以及被焊接工件的接觸面積。7、合適的焊接間隙是多少?對(duì)于大部分標(biāo)準(zhǔn)類型的接頭,填充金屬是銀和銅磷的合金,焊接間隙推薦使用 0.002-0.005 英寸。 當(dāng)然如果您有任何問題,歡迎聯(lián)系我們的技術(shù)專家。8、常見的釬焊接頭類型?主要有三種焊接接頭類型:對(duì)接式,搭接式及嵌接式,還有就是三種接頭的不同混合式。9、影響母材表面能的主要因素是什么?污物與氧化物10、包含哪些污物?*常見的污物有拉拔用潤(rùn)滑劑,切削液,拋光劑,機(jī)油及潤(rùn)滑油。11、如何去除氧化物 ?焊接過程中使用釬劑是*有效去除氧化物的方法。12、有不同類型的釬劑嗎?有。按照釬劑的劃分主要有三類:化學(xué)的,還原空氣的以及真空的。當(dāng)使用銅磷合金焊接銅與銅的工件的時(shí)候,磷可以代替釬劑起到去除氧化物的作用。13、釬劑可以用來去除其他污物嗎?不可以。釬劑不是去垢劑,溶解劑,脫脂劑,不能用來去除其他污物。14、焊接結(jié)束后是否應(yīng)去除膏狀釬劑?應(yīng)該去除膏狀釬劑。因?yàn)樗懈酄钼F劑都含有氟化物,滯留在工件上會(huì)弱化其接頭強(qiáng)度。15、加熱環(huán)節(jié)在焊接過程中的重要性?不恰當(dāng)?shù)募訜崾倾y釬焊的主要問題,能影響到接頭的完整性。16、什么是加熱環(huán)節(jié)中*難的?要知道什么時(shí)候內(nèi)表面達(dá)到均勻合適的溫度是加熱環(huán)節(jié)中*難的,因?yàn)椴僮髡邿o法看到內(nèi)表面并且在大規(guī)模生產(chǎn)中也難以衡量這個(gè)表面。17、為什么均勻一致的溫度很重要?毛細(xì)管作用是填充金屬熔化并形成接點(diǎn)的作用機(jī)理。當(dāng)整個(gè)毛細(xì)管作用區(qū)域下的溫度達(dá)到均勻一致,填充合金(釬料)才可以被牽引到*熱的表面上。18、均勻的加熱能保證釬料合金的填充并形成接頭?否。僅憑均勻的加熱是不足以保證釬料平穩(wěn)地流動(dòng)并*終形成接頭的,釬焊是需要多種技術(shù)共同完成的。操作者的專業(yè)技能對(duì)于焊接出一個(gè)好接頭是及其重要的。另外也可能存在毛細(xì)管作用下的區(qū)域達(dá)不到均勻的受熱,在這種情況下,釬料在毛細(xì)管作用力下被牽引到*近的配合面上。19、銀釬料和含銀的銅磷合金的區(qū)別是什么?銅磷合金(含銀或不含銀)不如銀釬料用途廣泛,它主要用來焊接以銅為母材的金屬材料。銅磷釬料中的磷元素也充當(dāng)了釬劑的角色。而銀釬料除了可以用在銅磷合金使用的金屬焊接,也可以用于其他金屬為母材的工件上。20、除了銅,還有其他母材適用銅磷合金嗎?銅磷合金還可以用于黃銅,銀,鎢及鉬的連接。但是這些材料需要借助釬劑完成焊接。21、為什么銅磷合金不適用于鐵,鎳為母材的焊接?鐵及鎳元素會(huì)與磷產(chǎn)生金屬反應(yīng)產(chǎn)生易脆的磷化物并削弱接頭強(qiáng)度。22、什么是固相溫度,液相溫度?在進(jìn)行釬焊的時(shí)候,當(dāng)釬料達(dá)到一定溫度開始熔化即為固相溫度;當(dāng)合金達(dá)到一定溫度完全變?yōu)橐簯B(tài)則為液相溫度。23、什么是低共熔/共晶?低共熔 / 共晶是用來描述當(dāng)合金或是溫度達(dá)到某一溫度合金轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的術(shù)語。常見的銀共晶合金含銀72% ,含銅28% ,共晶溫度為1435F.24、選擇銀釬料時(shí)應(yīng)考慮哪些因素?  工件材料,加熱方式,自動(dòng)化,強(qiáng)度,內(nèi)壓,工作溫度,腐蝕環(huán)境 / 介質(zhì),助熔性,延展性,傳導(dǎo)性以及成本都是很重要的考慮因素。想要了解更多訊息,歡迎聯(lián)系我們的技術(shù)專家。
  • 02-10
    2020

    關(guān)于銀釬焊常見問題解答

    學(xué)家和考古學(xué)家已經(jīng)證實(shí)釬焊是連接材料的*古老方法之一。追溯至公元前 1500-2000 ,古代釬焊**主要用來制造珠寶首飾和工藝品,但卻在譬如金子和銀子等金屬中發(fā)現(xiàn)焊接以自然形態(tài)存在并產(chǎn)生了新的金屬,隨之合金也得到了衍生?,F(xiàn)在從家用工具到高科技航空設(shè)施裝備,銀釬焊已經(jīng)作為一門科學(xué)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。銀釬焊*初是焊接金屬和金屬合金,現(xiàn)在已拓展用于連接除金屬外其他的用途,比如陶瓷和金屬陶瓷業(yè)。當(dāng)一種新材料或是現(xiàn)有材料新的用途出現(xiàn)時(shí),銀釬焊常擔(dān)當(dāng)主要焊接的工作;就這點(diǎn)來說,操作者或準(zhǔn)備實(shí)施釬焊的人員應(yīng)了解有關(guān)焊接的基本原理,以用來協(xié)助選擇正確的焊料合金順利完成焊接工作。為了幫助讀者獲得更多此方面的信息,我們列舉了以下常見的問題并予以解答:1、如何區(qū)別釬焊和其他焊接方式?從定義上講,美國(guó)焊接協(xié)會(huì)規(guī)定填充金屬(焊料合金)在低于被焊接工件的熔化溫度而在高于 450 °C 時(shí)熔化,并且合金通過毛細(xì)管作用填充工件并形成接頭則為釬焊。2、什么是銀釬料和硬釬料?以上兩種術(shù)語都是用來描述含銀的焊料,但都為俚語或非標(biāo)準(zhǔn)的表述方式。在高于 450 °C 下進(jìn)行的焊接為釬焊,反之低于 450 °C 下則為錫焊。3、除了銀還有其他金屬可用作填充材料(釬料)嗎?常用的合金除了銀,還有銅,銅磷,鎳,鋁和金。4、為什么銀釬料那么受歡迎?因?yàn)殂y釬料可以連接很多不同的金屬,合金及其他材料,并且銀釬料有較低的熔解溫度使之較容易使用。5、什么是毛細(xì)管作用?美國(guó)焊接協(xié)會(huì)規(guī)定毛細(xì)管作用是指熔化的焊錫逆著重力,在相隔很近的工件表面流動(dòng)的并*終形成接點(diǎn)的現(xiàn)象。6、什么會(huì)影響到毛細(xì)管作用?有許多因素都會(huì)影響到毛細(xì)管作用,焊接裝置縫隙的大小是主要因素,以及被焊接工件的接觸面積。7、合適的焊接間隙是多少?對(duì)于大部分標(biāo)準(zhǔn)類型的接頭,填充金屬是銀和銅磷的合金,焊接間隙推薦使用 0.002-0.005 英寸。 當(dāng)然如果您有任何問題,歡迎聯(lián)系我們的技術(shù)專家。8、常見的釬焊接頭類型?主要有三種焊接接頭類型:對(duì)接式,搭接式及嵌接式,還有就是三種接頭的不同混合式。9、影響母材表面能的主要因素是什么?污物與氧化物10、包含哪些污物?*常見的污物有拉拔用潤(rùn)滑劑,切削液,拋光劑,機(jī)油及潤(rùn)滑油。11、如何去除氧化物 ?焊接過程中使用釬劑是*有效去除氧化物的方法。12、有不同類型的釬劑嗎?有。按照釬劑的劃分主要有三類:化學(xué)的,還原空氣的以及真空的。當(dāng)使用銅磷合金焊接銅與銅的工件的時(shí)候,磷可以代替釬劑起到去除氧化物的作用。13、釬劑可以用來去除其他污物嗎?不可以。釬劑不是去垢劑,溶解劑,脫脂劑,不能用來去除其他污物。14、焊接結(jié)束后是否應(yīng)去除膏狀釬劑?應(yīng)該去除膏狀釬劑。因?yàn)樗懈酄钼F劑都含有氟化物,滯留在工件上會(huì)弱化其接頭強(qiáng)度。15、加熱環(huán)節(jié)在焊接過程中的重要性?不恰當(dāng)?shù)募訜崾倾y釬焊的主要問題,能影響到接頭的完整性。16、什么是加熱環(huán)節(jié)中*難的?要知道什么時(shí)候內(nèi)表面達(dá)到均勻合適的溫度是加熱環(huán)節(jié)中*難的,因?yàn)椴僮髡邿o法看到內(nèi)表面并且在大規(guī)模生產(chǎn)中也難以衡量這個(gè)表面。17、為什么均勻一致的溫度很重要?毛細(xì)管作用是填充金屬熔化并形成接點(diǎn)的作用機(jī)理。當(dāng)整個(gè)毛細(xì)管作用區(qū)域下的溫度達(dá)到均勻一致,填充合金(釬料)才可以被牽引到*熱的表面上。18、均勻的加熱能保證釬料合金的填充并形成接頭?否。僅憑均勻的加熱是不足以保證釬料平穩(wěn)地流動(dòng)并*終形成接頭的,釬焊是需要多種技術(shù)共同完成的。操作者的專業(yè)技能對(duì)于焊接出一個(gè)好接頭是及其重要的。另外也可能存在毛細(xì)管作用下的區(qū)域達(dá)不到均勻的受熱,在這種情況下,釬料在毛細(xì)管作用力下被牽引到*近的配合面上。19、銀釬料和含銀的銅磷合金的區(qū)別是什么?銅磷合金(含銀或不含銀)不如銀釬料用途廣泛,它主要用來焊接以銅為母材的金屬材料。銅磷釬料中的磷元素也充當(dāng)了釬劑的角色。而銀釬料除了可以用在銅磷合金使用的金屬焊接,也可以用于其他金屬為母材的工件上。20、除了銅,還有其他母材適用銅磷合金嗎?銅磷合金還可以用于黃銅,銀,鎢及鉬的連接。但是這些材料需要借助釬劑完成焊接。21、為什么銅磷合金不適用于鐵,鎳為母材的焊接?鐵及鎳元素會(huì)與磷產(chǎn)生金屬反應(yīng)產(chǎn)生易脆的磷化物并削弱接頭強(qiáng)度。22、什么是固相溫度,液相溫度?在進(jìn)行釬焊的時(shí)候,當(dāng)釬料達(dá)到一定溫度開始熔化即為固相溫度;當(dāng)合金達(dá)到一定溫度完全變?yōu)橐簯B(tài)則為液相溫度。23、什么是低共熔/共晶?低共熔 / 共晶是用來描述當(dāng)合金或是溫度達(dá)到某一溫度合金轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的術(shù)語。常見的銀共晶合金含銀72% ,含銅28% ,共晶溫度為1435F.24、選擇銀釬料時(shí)應(yīng)考慮哪些因素?  工件材料,加熱方式,自動(dòng)化,強(qiáng)度,內(nèi)壓,工作溫度,腐蝕環(huán)境 / 介質(zhì),助熔性,延展性,傳導(dǎo)性以及成本都是很重要的考慮因素。想要了解更多訊息,歡迎聯(lián)系我們的技術(shù)專家。
  • 02-10
    2020

    美國(guó)SMC國(guó)際超合金焊材-技術(shù)說明

    Nickel 141 焊條主要用于Nickel 200、Nickel 201合金的藥皮焊條電弧焊,和鍍鎳鋼材在鍍鎳層一側(cè)的焊接,也可用于鋼的堆焊。焊縫金屬中鈦和碳產(chǎn)生反應(yīng)使游離態(tài)的碳降到比較低的水平,因此這種焊條可以用于低碳鎳合金(Nickel 201)的焊接。焊縫金屬具有優(yōu)異的耐蝕性能,特別是耐堿金屬腐蝕的能力。這種焊條也可用于異種材料的焊接,包括Nickel 200合金和Nickel 201合金之間的焊接以及各種鐵基和鎳基合金的焊接。Nickel 141 焊條適用于全位置焊接。能量供給:直流反接規(guī)格        AWS A 5.11, ENi-1                    UNS W82141           ASMEⅡ, SFA-5.11, ENi-1            Werkstoff Nr. 2.4156           ASME IX, F-No.41                    ISO ENi2061           DIN 1736 EL-NiTi3                   Europe ENiTi3           VdTüV 1286.01化學(xué)成分    Ni+Co……..92.0 *少                 Cu…………0.25*多范圍        C…………..0.10 *多                 Al…………..1.0 *多                       Mn…………0.75*多                 Ti………….....1.0-4.0                       Fe………….0.75*多                  P…………0.03*多                      S……….….0.02*多                 其它………0.50*多           Si……….….1.25*多**機(jī)械    拉伸強(qiáng)度,psi                        60,000性能        Mpa                                 414           延伸率,(4d) %                       20產(chǎn)品供貨形態(tài)直徑mmin2.43/323.21/84.05/324.83/16長(zhǎng)度mmin30512356143561435614電流A65-8590-125125-170170-225本冊(cè)所列出的數(shù)據(jù)是關(guān)于典型產(chǎn)品及其性能的描述,不適于作為產(chǎn)品的說明書。INCONEL, MONEL, INCOLOY, INCO-WELD, INCOFLUX, INCO-CORED, NI-ROD, NILO, 686CPT和725NDUR 都是超合金Page 3MONEL?190焊條   MONEL 190焊條可應(yīng)用于MONEL400,R-405和K-500合金的手工電弧焊中,也可用于鋼的表面堆焊。這種金屬可抵抗海水,鹽類以及還原酸性物質(zhì)的侵蝕。用這種焊條形成的焊縫能滿足苛刻的X射線照相探傷要求。需要說明的是,雖然用這種焊條焊接MONEL K-500合金可形成性能優(yōu)異的接頭,但與母材不同的是,焊縫填充金屬不能產(chǎn)生時(shí)效硬化效果,所以相對(duì)強(qiáng)度較低。MONEL190焊條具有廣泛的應(yīng)用范圍可以用于異種材料的焊接,如MONEL鎳-銅合金與碳鋼、低合金鋼、銅及銅鎳合金的焊接。       AWS A5.11,ENiCu-7                    DIN 1736 EL-NiCu30Mn       MIL-E-22200/3 Type MIL-9N10          UNS W84190規(guī)格    ASME Ⅱ,SFA-5.11 ENiCu-7             Werkstoff Nr.2.4366       ASME IX,F-No.42                      ISO ENi4060       VdTüV2106.00                         Europe ENiCu30Mn3Ti       Ni+Co ------ 62.0-68.0           Cu------------- 剩余化學(xué)    C ----------- 0.15 max           Al--------- 0.75 max成份    Mn ----------- 4.0 max           Ti --------- 1.0 max       Fe ----------- 2.5 max           P --------- 0.02 max       S ---------- 0.015 max           其它 ------ 0.50 max       Si ----------- 1.0 max**    拉伸強(qiáng)度,psi              70,000機(jī)械    MPa                           483性能    延伸率,(4d)%                 30直徑mm2.43.24.04.8in3/321/85/323/16長(zhǎng)度mm305356356356in12141414電流A55-7575-110110-150150-190產(chǎn)品供貨狀態(tài)注:本材料中所介紹的都是典型產(chǎn)品及其性能,并不是產(chǎn)品的技術(shù)說明書。INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT以及725NDUR為SMC國(guó)際超合金焊接產(chǎn)品 Page 4MONEL? 187焊條MONEL 187 焊條可應(yīng)用于鍛造或鑄造70/30、80/20或90/10銅鎳合金的手工電弧焊中。與被焊母材一樣,這種焊接材料在海水中也有優(yōu)異的抗污損和腐蝕的能力,因此也可用于海洋作業(yè)及脫鹽淡化的場(chǎng)合。這種焊條可以用于異種材料的焊接,如銅鎳合金與MONEL400合金或與NICKLE 200的焊接。   187焊條應(yīng)采用直流正接的方式,并適用于全位置焊接。       AWS A5.6,ECuNi                       Werkstoff Nr.2.0838       MIL-E-22200/4 Type MIL-CuNi(70:30)   UNS W60715規(guī)格    ASME Ⅱ,SFA-5.6,ECuNi                ISO ECu 7158       ASME IX,F-No.34                      Europe ECu 7158       DIN 1733 S-CuNi30Mn             Ni+Co ------ 29.0min.           Si--------- 0.50 max化學(xué)    C ---------- 0.05max.           Cu ------------  剩余成份    Mn -------- 1.0-2.50            Ti -------- 0.50 max       Fe ------- 0.40-0.75            P -------- 0.020 max       S -------- 0.015 max            其它 ------ 0.50 max**    拉伸強(qiáng)度,psi              50,000機(jī)械    MPa                           345性能    延伸率,(4d)%                 30直徑mm2.43.24.04.8in3/321/85/323/16長(zhǎng)度mm305356356356in12141414電流A60-8570-120100-145130-190產(chǎn)品供貨狀態(tài)注:本材料中所介紹的都是典型產(chǎn)品及其性能,并不是產(chǎn)品的技術(shù)說明書。INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT以及725NDUR為SMC國(guó)際超合金焊接產(chǎn)品
  • 02-10
    2020

    工業(yè)純氧制造機(jī)中國(guó)成為第二大工業(yè)制造國(guó)

    中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)王忠禹27日在北京舉行的2010年全國(guó)企業(yè)管理創(chuàng)新大會(huì)上說,2009年中國(guó)制造業(yè)在全球制造業(yè)總值中所占比例已達(dá)15.6%,取代日本成為僅次于美國(guó)的全球第二大工業(yè)制造國(guó)。 聯(lián)合國(guó)工業(yè)發(fā)展組織的統(tǒng)計(jì)報(bào)告顯示,2009年中國(guó)在世界工業(yè)生產(chǎn)總值中份額達(dá)到15.6%,日本為15.4%。美國(guó)以19%的份額仍是全中國(guó)工業(yè)制 造網(wǎng)球首位。數(shù)據(jù)顯示,2009年,中國(guó)粗鋼產(chǎn)量為5.68億噸,占世界47%;水泥產(chǎn)銷1機(jī)械制造工業(yè)6.5億噸,占世界60%以上;港口吞吐量70億 噸,占世界50%以上。 王忠禹說,盡管如此,但中國(guó)軸承制造工業(yè)制造業(yè)大而不強(qiáng),多數(shù)企業(yè)尚處于產(chǎn)業(yè)鏈中低附加值的底部,生產(chǎn)性服務(wù)相對(duì)落后。   
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清河縣點(diǎn)固焊接材料有限公司

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