熱軋輥堆焊焊絲工藝
熱軋輥是軋鋼廠的主要備件，輥的質(zhì)量好壞對軋制量有重要影響。目前，全國各大、中、小軋鋼廠對軋輥堆焊技術(shù)非常重視。堆焊軋輥不但給國家節(jié)約了資金，而且增強(qiáng)了輥耐磨性，延長了使用壽命，提高了軋值量，為社會帶來了經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)介紹堆焊熱軋輥直徑650mm、550mm的工藝過程。
1.堆焊材料的選擇點(diǎn)固焊材堆焊藥芯焊絲LM552
堆焊軋輥質(zhì)量的好、壞關(guān)鍵是選好焊接材料。堆焊材料應(yīng)具有增強(qiáng)耐磨性，延長輥壽命，提高軋制量的功能。
特點(diǎn)
保護(hù)介質(zhì)：HJ107?或?HJ260
堆焊層金屬性能：具有良好的高溫強(qiáng)度和耐磨性?
適用母材：40CR,35CrMo,65CrMnMo?或近似級別的鋼材?
堆焊厚度限制：無特別限制?
抗裂性能：較好。但視母材材質(zhì)、工件大小、焊接厚度和焊接工藝情況而定。?
機(jī)加工性能：可以進(jìn)行車削加工?
可選直徑及包裝形式：Ф3.2mm,50KG?盤裝或?250?公斤桶裝
用途 用于堆焊開坯輥、夾送輥、助卷輥、輥壓機(jī)輥等
化學(xué)成分及硬度?
| C | Mn | Si | Cr | 其它 | HRC |
| 0.3-0.6 | 0.5-1.5 | ≤2 | 6-10 | ≤1 | 50-56 |
參數(shù)范圍?
直徑 | （mm）電流（A） | 電壓(v) | 伸出長度（mm） | 焊接速度（mm/min） | 搭接量 | 預(yù)熱溫度（℃） | 層間溫度（℃） | 焊后冷卻方式 | 回火溫度（℃） |
3.2 | 400~500 | 31~33 | 30-40 | 400-600 | 50-60 | 200~300 | 200~300 | 爐或坑 | 520 |
其它注意事項(xiàng)
1. 焊接前要保證預(yù)熱充分。
2.?焊接過程中要注意層間溫度的控制。
3. 盡可能采用單道焊接，并保證焊道的搭接量。
4. 焊絲在陰涼干燥處保存，開包三天內(nèi)用完。
