磨輥堆焊
? ? ?由于磨煤輥在嚴苛的磨料磨損條件下工作，需要工作層具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。同時，由于其承受一定的沖擊，需要工作層和母材結(jié)合牢固，避免成塊脫落。因此，在修復(fù)時，選材不僅需要考慮工作層的硬度和耐磨性，也考慮母材與工作層之間的結(jié)合性能。
根據(jù)多年的使用經(jīng)驗和試驗研究，綜合考慮耐磨性和結(jié)合性，點固推薦的焊絲及其特性如下：
焊絲型號 | 直徑 | 合金類型 | 焊接方式 | 硬度（HRC） | 作用 |
LZ3071 | 2.4-3.2 | 低碳合金 | 自保護明弧焊接 | 20-30 | 強韌打底層 |
LZ603 | 2.4-3.2 | 高碳高鉻 | 自保護明弧焊接 | 55-62 | 耐磨工作層 |
1.焊前準備
對于新輥制造：焊接輥子前，需要機加工除去工件表面的鑄造缺陷。
對于舊輥修復(fù)：焊接前，用碳弧或電容爆去掉表面疲勞層或堆焊前用鋼絲輪或砂輪將磨煤輥表面清理干凈，去除油、煤灰等污物、雜質(zhì)。確保焊前母體無層狀缺陷。
2.預(yù)熱?焊前將輥子整體預(yù)熱再焊接，以提高焊絲與母材之間的結(jié)合性。
3.焊接工作層時需要對輥面進行壓縮空氣冷卻或噴水霧冷卻，保持層間溫度低于100℃，以提高耐磨性。
注意事項
1.避免焊絲受潮，受潮后需經(jīng)300℃烘焙2小時以上。
2.以上推薦工藝基于我公司用戶的堆焊經(jīng)驗和試驗研究所得，僅供參考。由于磨煤輥工況因具體客戶而各不相同，客戶需要對其適用性作出評估。
備注：耐磨堆焊后使用時間大約為：8000小時，此數(shù)據(jù)僅供參考。
