雙金屬?gòu)?fù)合耐磨板標(biāo)準(zhǔn)尺寸:1420mm * 2880mm母材(基板)厚度:3mm~20mm合金層厚度:3mm~20mm常用厚度:(1)5+3 :普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用(2)6+4/6+5:低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推薦不高于540℃工況使用。(3)8+4/8+6/10+4/10+6/10+8:耐熱不銹鋼基板推薦不高于800℃工況使用。復(fù)合耐磨鋼板是在特定材質(zhì)的鋼板上采用堆焊的方式,形成一定厚度的碳化鉻合金耐磨層。合金層與基板結(jié)合牢固,不易脫落,韌性好,堆焊材質(zhì)均勻,外觀規(guī)則,具有優(yōu)良的抗磨損性能。耐磨鋼板的耐磨層厚度3-12mm,硬度可以達(dá)到HRC60-67,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上,低合金鋼板性能的5-10倍以上,高洛鑄鐵耐磨性能的2-5倍以上。耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼,因此具有高硬材料和韌性材料的雙重性能,具有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中的高落差料斗等的沖擊和磨損。合金耐磨層推薦在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層上加入釩、鉬等合金,同時(shí)配合相應(yīng)的耐熱基板,可以承受≤800℃的高溫磨損。耐磨合金層的厚度在3~20mm,耐磨鋼板可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工;耐磨鋼板可切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。一、耐磨板,即雙金屬?gòu)?fù)合耐磨板是利用電弧的方式將高達(dá)20-30%的碳化鉻合金結(jié)合到合適的鋼鐵基板上構(gòu)成的復(fù)合耐磨層板,該層板堆焊層材質(zhì)均勻,外觀規(guī)則,硬度可達(dá)到HRC55-63.二、主要性能(1)耐磨性能耐磨鋼板的耐磨層厚度3-12mm,硬度可以達(dá)到HRC60-67,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上,低合金鋼板性能的5-10倍以上,高鉻鑄鐵耐磨性能的2-5倍以上。(2)耐沖擊性能耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金,因此具有高硬度材料和韌性材料的雙重性能,具有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中的高落差料斗等沖擊和磨損。(3)耐熱性能合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩、鉬等合金,同時(shí)配合相應(yīng)的耐熱基板,可以承受≤800℃的高溫。(4)靈活性能耐磨合金層的厚度在3-20mm,耐磨板可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工;同時(shí)耐磨板可切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。三、堆焊耐磨板用途非常廣泛(1)水電行業(yè):中速煤機(jī)筒體襯板、風(fēng)機(jī)葉輪窩殼、除塵器入口煙道、灰渣導(dǎo)管、斗輪機(jī)襯板、分離器鏈接管、破煤機(jī)襯板、煤斗及破碎機(jī)襯板、燃燒器燒嘴、落煤斗、漏斗襯板、分離器導(dǎo)向葉片(2)礦山機(jī)械行業(yè):礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片、輸送機(jī)襯板、擋板(3)水泥行業(yè):溜槽內(nèi)襯、末端襯套、旋風(fēng)收塵器、選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片、風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯、回收斗內(nèi)襯、螺旋輸送機(jī)底板、管道組件、熔塊冷卻盤內(nèi)襯、輸送槽襯板(4)冶金機(jī)械行業(yè):鐵礦燒結(jié)機(jī)、輸送彎頭、鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板、刮板機(jī)襯板(5)煤礦行業(yè): 送料槽及漏斗內(nèi)襯、料斗襯套、風(fēng)機(jī)葉片、推料機(jī)底板、旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板、球磨機(jī)內(nèi)襯、揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯、螺旋加料器料鐘及機(jī)座、鉆頭穩(wěn)定器、環(huán)形送料器、翻斗車底板(6)建筑機(jī)械行業(yè): 水泥推料機(jī)齒板、混凝土攪拌摟、攪拌機(jī)襯板、除塵器襯板、制磚機(jī)磨具板(7)工程機(jī)械行業(yè): 裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆桿(8)裝載機(jī)械行業(yè):卸軋機(jī)鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、自動(dòng)翻斗車翻斗、
雙金屬?gòu)?fù)合耐磨板標(biāo)準(zhǔn)尺寸:1420mm * 2880mm母材(基板)厚度:3mm~20mm合金層厚度:3mm~20mm常用厚度:(1)5+3 :普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用(2)6+4/6+5:低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推薦不高于540℃工況使用。(3)8+4/8+6/10+4/10+6/10+8:耐熱不銹鋼基板推薦不高于800℃工況使用。復(fù)合耐磨鋼板是在特定材質(zhì)的鋼板上采用堆焊的方式,形成一定厚度的碳化鉻合金耐磨層。合金層與基板結(jié)合牢固,不易脫落,韌性好,堆焊材質(zhì)均勻,外觀規(guī)則,具有優(yōu)良的抗磨損性能。耐磨鋼板的耐磨層厚度3-12mm,硬度可以達(dá)到HRC60-67,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上,低合金鋼板性能的5-10倍以上,高洛鑄鐵耐磨性能的2-5倍以上。耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼,因此具有高硬材料和韌性材料的雙重性能,具有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中的高落差料斗等的沖擊和磨損。合金耐磨層推薦在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層上加入釩、鉬等合金,同時(shí)配合相應(yīng)的耐熱基板,可以承受≤800℃的高溫磨損。耐磨合金層的厚度在3~20mm,耐磨鋼板可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工;耐磨鋼板可切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。一、耐磨板,即雙金屬?gòu)?fù)合耐磨板是利用電弧的方式將高達(dá)20-30%的碳化鉻合金結(jié)合到合適的鋼鐵基板上構(gòu)成的復(fù)合耐磨層板,該層板堆焊層材質(zhì)均勻,外觀規(guī)則,硬度可達(dá)到HRC55-63.二、主要性能(1)耐磨性能耐磨鋼板的耐磨層厚度3-12mm,硬度可以達(dá)到HRC60-67,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上,低合金鋼板性能的5-10倍以上,高鉻鑄鐵耐磨性能的2-5倍以上。(2)耐沖擊性能耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金,因此具有高硬度材料和韌性材料的雙重性能,具有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中的高落差料斗等沖擊和磨損。(3)耐熱性能合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩、鉬等合金,同時(shí)配合相應(yīng)的耐熱基板,可以承受≤800℃的高溫。(4)靈活性能耐磨合金層的厚度在3-20mm,耐磨板可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工;同時(shí)耐磨板可切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。三、堆焊耐磨板用途非常廣泛(1)水電行業(yè):中速煤機(jī)筒體襯板、風(fēng)機(jī)葉輪窩殼、除塵器入口煙道、灰渣導(dǎo)管、斗輪機(jī)襯板、分離器鏈接管、破煤機(jī)襯板、煤斗及破碎機(jī)襯板、燃燒器燒嘴、落煤斗、漏斗襯板、分離器導(dǎo)向葉片(2)礦山機(jī)械行業(yè):礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片、輸送機(jī)襯板、擋板(3)水泥行業(yè):溜槽內(nèi)襯、末端襯套、旋風(fēng)收塵器、選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片、風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯、回收斗內(nèi)襯、螺旋輸送機(jī)底板、管道組件、熔塊冷卻盤內(nèi)襯、輸送槽襯板(4)冶金機(jī)械行業(yè):鐵礦燒結(jié)機(jī)、輸送彎頭、鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板、刮板機(jī)襯板(5)煤礦行業(yè): 送料槽及漏斗內(nèi)襯、料斗襯套、風(fēng)機(jī)葉片、推料機(jī)底板、旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板、球磨機(jī)內(nèi)襯、揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯、螺旋加料器料鐘及機(jī)座、鉆頭穩(wěn)定器、環(huán)形送料器、翻斗車底板(6)建筑機(jī)械行業(yè): 水泥推料機(jī)齒板、混凝土攪拌摟、攪拌機(jī)襯板、除塵器襯板、制磚機(jī)磨具板(7)工程機(jī)械行業(yè): 裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆桿(8)裝載機(jī)械行業(yè):卸軋機(jī)鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、自動(dòng)翻斗車翻斗、
雙金屬?gòu)?fù)合耐磨板標(biāo)準(zhǔn)尺寸:1420mm * 2880mm母材(基板)厚度:3mm~20mm合金層厚度:3mm~20mm常用厚度:(1)5+3 :普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用(2)6+4/6+5:低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推薦不高于540℃工況使用。(3)8+4/8+6/10+4/10+6/10+8:耐熱不銹鋼基板推薦不高于800℃工況使用。復(fù)合耐磨鋼板是在特定材質(zhì)的鋼板上采用堆焊的方式,形成一定厚度的碳化鉻合金耐磨層。合金層與基板結(jié)合牢固,不易脫落,韌性好,堆焊材質(zhì)均勻,外觀規(guī)則,具有優(yōu)良的抗磨損性能。耐磨鋼板的耐磨層厚度3-12mm,硬度可以達(dá)到HRC60-67,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上,低合金鋼板性能的5-10倍以上,高洛鑄鐵耐磨性能的2-5倍以上。耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼,因此具有高硬材料和韌性材料的雙重性能,具有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中的高落差料斗等的沖擊和磨損。合金耐磨層推薦在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層上加入釩、鉬等合金,同時(shí)配合相應(yīng)的耐熱基板,可以承受≤800℃的高溫磨損。耐磨合金層的厚度在3~20mm,耐磨鋼板可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工;耐磨鋼板可切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。一、耐磨板,即雙金屬?gòu)?fù)合耐磨板是利用電弧的方式將高達(dá)20-30%的碳化鉻合金結(jié)合到合適的鋼鐵基板上構(gòu)成的復(fù)合耐磨層板,該層板堆焊層材質(zhì)均勻,外觀規(guī)則,硬度可達(dá)到HRC55-63.二、主要性能(1)耐磨性能耐磨鋼板的耐磨層厚度3-12mm,硬度可以達(dá)到HRC60-67,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上,低合金鋼板性能的5-10倍以上,高鉻鑄鐵耐磨性能的2-5倍以上。(2)耐沖擊性能耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金,因此具有高硬度材料和韌性材料的雙重性能,具有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中的高落差料斗等沖擊和磨損。(3)耐熱性能合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩、鉬等合金,同時(shí)配合相應(yīng)的耐熱基板,可以承受≤800℃的高溫。(4)靈活性能耐磨合金層的厚度在3-20mm,耐磨板可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工;同時(shí)耐磨板可切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。三、堆焊耐磨板用途非常廣泛(1)水電行業(yè):中速煤機(jī)筒體襯板、風(fēng)機(jī)葉輪窩殼、除塵器入口煙道、灰渣導(dǎo)管、斗輪機(jī)襯板、分離器鏈接管、破煤機(jī)襯板、煤斗及破碎機(jī)襯板、燃燒器燒嘴、落煤斗、漏斗襯板、分離器導(dǎo)向葉片(2)礦山機(jī)械行業(yè):礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片、輸送機(jī)襯板、擋板(3)水泥行業(yè):溜槽內(nèi)襯、末端襯套、旋風(fēng)收塵器、選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片、風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯、回收斗內(nèi)襯、螺旋輸送機(jī)底板、管道組件、熔塊冷卻盤內(nèi)襯、輸送槽襯板(4)冶金機(jī)械行業(yè):鐵礦燒結(jié)機(jī)、輸送彎頭、鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板、刮板機(jī)襯板(5)煤礦行業(yè): 送料槽及漏斗內(nèi)襯、料斗襯套、風(fēng)機(jī)葉片、推料機(jī)底板、旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板、球磨機(jī)內(nèi)襯、揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯、螺旋加料器料鐘及機(jī)座、鉆頭穩(wěn)定器、環(huán)形送料器、翻斗車底板(6)建筑機(jī)械行業(yè): 水泥推料機(jī)齒板、混凝土攪拌摟、攪拌機(jī)襯板、除塵器襯板、制磚機(jī)磨具板(7)工程機(jī)械行業(yè): 裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆桿(8)裝載機(jī)械行業(yè):卸軋機(jī)鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、自動(dòng)翻斗車翻斗、
堆焊耐磨板由普通鋼管(Q235)及高耐磨合金構(gòu)成,即將高耐磨合金通過特殊的堆焊熔敷工藝與基材冶金結(jié)合,在鋼管內(nèi)壁形成一層3-6MM的耐磨合金層,硬度為58-67HRC,高耐磨復(fù)合鋼管既有優(yōu)異的耐磨性,耐高溫性,和耐沖擊性能,又具有很好的韌性,抗機(jī)械沖擊性能優(yōu)良,可焊接性好,易安裝。特別適合用于高寒高溫環(huán)境下得耐磨損,沖擊。如電力,冶金,煤炭,礦山,水泥等行業(yè)物料輸送。該產(chǎn)品與普通鋼管相比使用壽命20~25倍,其他耐磨管相比使用壽命3倍,減少經(jīng)濟(jì)成本。耐磨復(fù)合鋼管具有以下五大特色:1、高抗磨損性能:磨損試驗(yàn)表明耐磨復(fù)合板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上,比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上。2、高抗沖擊性能:耐磨合金層與基材完全冶金結(jié)合,抗強(qiáng)烈沖擊,不必?fù)?dān)心脫落。由于采用軟鋼基板,耐磨復(fù)合板具有很高的抗沖擊性能,充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。3、方便的加工性能:可焊接、切割、卷曲、打孔,耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以變形、焊接,可很方便地像普通鋼板一樣加工成種種耐磨損部件。4、高性能價(jià)格比:使用耐磨堆焊復(fù)合板雖然表面成本提高,但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等,其性能價(jià)格比高出普通材料約2-4倍。由于材料使用合理,耐磨堆焊復(fù)合板比同等材料手工堆焊價(jià)格美麗。5. 耐高溫性:普通型〈600℃;高溫型〈1000℃.
沖擊板專用焊絲焊接8+6耐磨板一、選材1.焊絲:LZ601 Ф2.82.焊絲 :LZ606 Ф2.8 二、焊前準(zhǔn)備1.母材應(yīng)除盡表面油銹及缺陷(如裂紋、凹坑)三、焊接過程參數(shù)(耐磨板焊接參數(shù))1.焊接電流:I=350-400A電壓:U=30-32V2.干伸長(zhǎng):25-30mm 3.焊接速度:130-145mm/min4.擺動(dòng)寬度:30mm或40mm,焊道間隔(30mm)30.5mm或(40mm)40mm5.左右停留時(shí)間:0.2s6.擺動(dòng)速度:3000±300mm/min(橫條紋焊接參數(shù))1. 焊接電流:I=350-400A電壓:U=30-32V2. 干伸長(zhǎng):25-30mm3. 焊接速度:400-600mm/min4. 焊接厚度:5mm5. 焊接間隔:8-10mm6. 焊道方向:與落料方向垂直四、焊接厚度母材以上11mm左右。五、其它注意事項(xiàng) 1.焊接過程中要注意層間溫度的控制。3.保證焊道的搭接量。4.焊絲在陰涼干燥處保存,開包三天內(nèi)用完。5. 避免焊絲受潮,受潮后需經(jīng)250℃烘焙2小時(shí)以上。