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J507FNH耐候鋼焊條符合 GB/T 5117 E5015-G AWS A5.5 E7015-G說明：J507FNH是低氫鈉型藥皮的耐候鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定，飛濺少、易脫渣。熔敷金屬低溫韌性優(yōu)良，且具有良好的耐腐蝕性能，滿足耐大氣腐蝕指數(shù)I≥6.2的要求。用途：用于屈服強(qiáng)度420MPa等級耐候橋梁鋼的焊接。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiCrCu保證值≤0.10≤1.600.10～0.64≤0.015≤0.0200.20～1.10≤1.000.20～0.51熔敷金屬力學(xué)性能(焊態(tài))試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥510≥400≥22≥54例值59050030190X射線探傷要求：Ⅰ級熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤5 ml/100g（熱導(dǎo)法或水銀法）參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80～120130～180170～220注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)350～400℃烘焙1h，隨烘隨用。放在100～150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。2.焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。3.焊接時(shí)以短弧操作，以窄道焊為宜。J507NH耐候鋼焊條符合 GB/T 5117 E5015-G AWS A5.5 E7015-G說明：J507NH是低氫鈉型藥皮的耐候鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定，飛濺少、易脫渣。熔敷金屬低溫韌性優(yōu)良，且有良好的耐海洋大氣腐蝕特性，滿足耐候性合金指數(shù)V≥1.2的要求。用途：用于海洋大氣腐蝕程度較低地區(qū)的耐海洋大氣腐蝕鋼的焊接，如沿海橋梁塔尖、沿海鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接，與耐海洋大氣腐蝕1Ni鋼良好匹配。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiMoCu保證值≤0.10≤1.60≤0.65≤0.015≤0.0251.25～2.250.05～0.500.30～0.70熔敷金屬力學(xué)性能(焊態(tài))試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥510≥400≥22≥80例值59050029160X射線探傷要求：Ⅰ級熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤5 ml/100g（熱導(dǎo)法或水銀法）參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80～120130～180170～220注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)350～400℃烘焙1h，隨烘隨用。放在100～150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。2.焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。3.焊接時(shí)以短弧操作，以窄道焊為宜。J422CrCu耐候鋼焊條符合 GB/T 5117 E4303-G說明：J422CrCu是鈦鈣型藥皮的耐候鋼焊條。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。具有優(yōu)良的焊接工藝性能及良好的力學(xué)性能；電弧穩(wěn)定，再引弧容易；熔敷金屬具有良好的耐大氣腐蝕性能。用途：專用于焊接12MnCrCu等耐候鋼結(jié)構(gòu)。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPCrCu保證值—0.30~0.90≤0.40≤0.030≤0.0350.30~0.800.20~0.50例值0.0670.450.200.0150.0200.500.35熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-20℃保證值≥420≥330≥22≥27例值5204302590X射線探傷要求：II級參考電流（AC、DC）焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~10080~130140~200180~240J427CrCu耐候鋼焊條符合 GB/T 5117 E4315-G說明：J427CrCu是低氫型耐候鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，熔敷金屬具有優(yōu)良的耐大氣腐蝕性能，良好的塑性和韌性。用途：用于焊接12MnCrCu等耐候鋼結(jié)構(gòu)。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPCrCu保證值≤0.120.30~0.70≤0.35≤0.035≤0.0400.30~0.800.20~0.50例值0.0630.650.300.0060.0150.600.30熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2（J）-20℃保證值≥420≥330≥22≥27例值56548027153參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80~120130~180170~240注意事項(xiàng):1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。2. 焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。J502NiCu耐候鋼焊條符合 TB/T 2374 E5003-G說明：J502NiCu是鈦鈣型藥皮的低合金耐候鋼焊條。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。具有優(yōu)良的焊接工藝性能和力學(xué)性能，電弧穩(wěn)定，飛濺很少，脫渣容易；焊縫成形美觀，熔敷金屬具有良好的耐大氣腐蝕性能。用途：主要用于耐候的鐵路機(jī)車車輛的焊接，如09MnCrPTi等。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiCu保證值≤0.120.30~0.90≤0.40≤0.030≤0.0350.20~0.500.20~0.50例值0.0950.580.180.0120.0260.450.42熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥490≥390≥22≥27例值5404502773X射線探傷要求：II級參考電流（AC、DC）焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~9080~130140~200180~240注意事項(xiàng):焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。J502WCu耐候鋼焊條符合 TB/T2374 E5003-G說明：J502WCu是鈦鈣型藥皮的低合金耐候鋼焊條。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。具有優(yōu)良的焊接工藝性能和力學(xué)性能，電弧穩(wěn)定，飛濺很少，脫渣容易；焊縫成形美觀，熔敷金屬具有良好的耐大氣腐蝕性能。用途：本焊條為耐候鋼專用焊條，專用于耐候的鐵路機(jī)車車輛的焊接，如09MnCuPTi等鋼結(jié)構(gòu)的焊接。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPWCu保證值≤0.120.30~ 0.90≤0.40≤0.030≤0.0350.20~ 0.500.20~0.50例值0.0920.780.240.0150.0250.360.30熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥490≥390≥22≥27例值5604602750X射線探傷要求：II級參考電流（AC、DC）焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120140~200180~240J506NiCu耐候鋼焊條符合 TB/T 2374 E5016-G說明：J506NiCu是低氫鉀型藥皮的耐候鋼焊條。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。其熔敷金屬具有優(yōu)良的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途：用于碳鋼及490MPa抗拉強(qiáng)度等級耐候鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如機(jī)車車輛、近海工程、橋梁等結(jié)構(gòu)的焊接。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiCu保證值≤0.120.30~0.90≤0.70≤0.030≤0.0350.20~0.500.20~0.50例值0.0600.820.190.0080.0160.350.30熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥490≥390≥22≥27例值53045027166X射線探傷要求：Ⅰ級參考電流（AC、DC+）焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)50~9080~130140~190170~230注意事項(xiàng):⒈焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。⒊焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。J506NiCrCu耐候鋼焊條符合 TB/T 2374 E5016-G說明：J506NiCrCu是低氫鉀型藥皮的耐候鋼焊條。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。其熔敷金屬具有優(yōu)良的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途：用于碳鋼及490MPa抗拉強(qiáng)度等級耐候鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如機(jī)車車輛、近海工程、橋梁等結(jié)構(gòu)的焊接。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiCrCu保證值≤0.10≤1.25≤0.60≤0.020≤0.0250.20~0.500.30~0.800.20~0.40熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥500≥400≥22≥60X射線探傷要求：Ⅰ級參考電流（AC、DC+）焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)50~9080~130140~190170~230注意事項(xiàng):⒈焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。⒊焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。J506WCu耐候鋼焊條符合 TB/T 2374 E5016-G說明：J506WCu是低氫鉀型藥皮的低合金耐候鋼焊條。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。其熔敷金屬具有良好的耐大氣腐蝕性能及力學(xué)性能和抗裂性能。用途：適用于碳鋼及490MPa抗拉強(qiáng)度等級耐候鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如09MnCuPTi；也可用于其它低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn等。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPWCu保證值≤0.120.30~0.90≤0.70≤0.030≤0.0350.20~0.500.20~0.50例值0.0660.840.210.0070.0160.300.36熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥490≥390≥22≥27例值54544029120X射線探傷要求：Ⅰ級參考電流（AC、DC+）焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~130150~190180~230注意事項(xiàng):⒈焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。⒊焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。J507NiCu耐候鋼焊條符合 TB/T 2374 E5015-G說明：J507NiCu是低氫鈉型藥皮的耐候鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。其熔敷金屬具有優(yōu)良的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途：用于碳鋼及490MPa抗拉強(qiáng)度等級耐候鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如機(jī)車車輛、近海工程、橋梁等結(jié)構(gòu)的焊接。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiCu保證值≤0.120.30~0.90≤0.70≤0.030≤0.0350.20~0.500.20~0.50熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥490≥390≥22≥27X射線探傷要求：Ⅰ級參考電流（DC+）焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)50~9080~130130~180160~230注意事項(xiàng):⒈焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。⒊焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。J556NiCrCu耐候鋼焊條符合 TB/T2374 E5516-G說明：J556NiCrCu是低氫鉀型藥皮的耐候鋼焊條。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途：用于550 MPa抗拉強(qiáng)度等級耐候鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如機(jī)車車輛、近海工程、橋梁等結(jié)構(gòu)的焊接。熔敷金屬化學(xué)成分(%)試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiCrCu保證值≤0.10≤1.60≤0.60≤0.020≤0.0250.20~0.600.30~0.900.20~0.40例值0.0650.950.350.0100.0130.520.440.25熔敷金屬力學(xué)性能(焊態(tài))試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2（J）-40℃保證值≥550≥450≥22≥60例值62055025130X射線探傷要求：I級參考電流（AC、DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）90~140150~190180~220注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。2.焊前須對焊件清除鐵銹、油污、水分等。3.焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。J656NiCrL耐候鋼焊條符合 GB/T 32533 E6216-G說明：J656NiCrL是低氫鉀型藥皮的高耐蝕型耐候鋼焊條，交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接，其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途：適用于650 MPa抗拉強(qiáng)度等級高耐蝕型耐候鋼的焊接，如S450EW等。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPCrNiCu保證值≤0.05≤1.20≤0.60≤0.010≤0.0201.00~2.003.00~5.00≤0.40例值0.0240.420.190.0070.0171.163.200.26熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)Rel/Rp0.2(MPa)A(%)KV2（J）-40℃保證值≥620≥530≥17≥34例值66558521.5120X射線探傷要求：I級參考電流（AC、DC+）焊條直（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）90~140150~190180~220注意事項(xiàng):1. 焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。2. 焊前應(yīng)清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。J507NHY耐候鋼焊條符合 GB/T 5117 E5015-G AWS A5.5 E7015-G說明：J507NHY是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，熔敷金屬在保證強(qiáng)度的同時(shí)，低溫韌性優(yōu)良，且有優(yōu)良的耐海洋大氣腐蝕特性，滿足耐候性合金指數(shù)V＞1.6的要求。用途：用于抗拉強(qiáng)度490MPa等級耐海洋大氣腐蝕鋼的焊接，如沿海橋梁、沿海鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiMoCu保證值≤0.08≤1.00≤0.60≤0.015≤0.0203.00～3.75適量0.30～0.60熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)Rel/Rp0.2(MPa)A(%)KV2（J）-40℃保證值≥490≥400≥22≥60例值59049528155X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80~120130~180170~220注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)350℃～400烘焙1h，隨烘隨用。放在100～150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。2.焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。3.焊接時(shí)以短弧操作，以窄道焊為宜。
耐候鋼氣保實(shí)心焊絲 H08MnSiCuCrNi Ⅱ耐候鋼氣保實(shí)心焊絲符合 GB/T 8110 G43A4UM21SNCC3 TB/T 2374 ER44-G說明：焊絲具有優(yōu)良的焊接工藝性能,焊道精致美觀。其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途：用于相應(yīng)強(qiáng)度等級耐候鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如機(jī)車車輛、近海工程、橋梁等結(jié)構(gòu)的焊接。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CMnSiSPNiCrCu保證值≤0.100.90~1.300.35~0.65≤0.025≤0.0250.20~0.500.20~0.500.20~0.50例值0.0571.210.560.0080.0160.320.310.31熔敷金屬力學(xué)性能 (Ar+20%CO2氣保護(hù))試驗(yàn)項(xiàng)目Rm（MPa）ReL/Rp0.2（MPa）A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥440≥340≥22≥60例值53545026139、121、135參考規(guī)范（DC+）焊絲規(guī)格（mm）焊接電流（A）氣體流量（L/min）Φ0.850~10015Φ1.050~22015~20Φ1.280~35015~25Φ1.6170~55020~25TH500-NQ-Ⅱ耐候鋼氣保實(shí)心焊絲符合 符合GB/T 8110 G49A4UM21SNCC2 TB/T 2374 ER50-G說明：采用富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能,焊道精致美觀。其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途：用于500MPa抗拉強(qiáng)度等級耐候鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如機(jī)車車輛、近海工程、橋梁等結(jié)構(gòu)的焊接。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CMnSiSPNiCrCu保證值≤0.100.60~1.20≤0.60≤0.020≤0.0250.20~0.600.30~0.900.20~0.50例值0.0680.800.340.0100.0170.250.380.45熔敷金屬力學(xué)性能 (Ar+20%CO2氣保護(hù))試驗(yàn)項(xiàng)目Rm（MPa）ReL/Rp0.2（MPa）A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥500≥400≥22≥60例值53043524117、102、124參考規(guī)范（DC+）焊絲規(guī)格（mm）焊接電流（A）氣體流量（L/min）Φ0.850~10015Φ1.050~22015~20Φ1.280~35015~25Φ1.6170~55020~25TH550-NQ-Ⅱ耐候鋼氣保實(shí)心焊絲符合 符合 GB/T 8110 G55A4UM21SNCC1 TB/T 2374 ER55-G說明：采用富氬氣體保護(hù)，具有優(yōu)良的焊接工藝性能,焊道精致美觀。其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。用途：用于550MPa抗拉強(qiáng)度等級耐候鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如機(jī)車車輛、近海工程、橋梁等結(jié)構(gòu)的焊接。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CMnSiSPNiCrCu保證值≤0.101.20~1.60≤0.60≤0.020≤0.0250.20~0.600.30~0.900.20~0.50例值0.0571.400.460.0080.0160.330.480.30熔敷金屬力學(xué)性能 (Ar+20%CO2氣保護(hù))試驗(yàn)項(xiàng)目Rm（MPa）ReL/Rp0.2（MPa）A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥550≥450≥22≥60例值59049528112、120、118參考規(guī)范（DC+）焊絲規(guī)格（mm）焊接電流（A）氣體流量（L/min）Φ0.850~10015Φ1.050~22015~20Φ1.280~35015~25Φ1.6170~55020~25耐候鋼藥芯焊絲YJ501NiCrCu-1耐候鋼藥芯焊絲符合 GB/T 10045-2018 T494T1-1C1A-NCC2 AWS A5.29 E71T1-GC說明：YJ501NiCrCu-1為氧化鈦型CO2氣體保護(hù)耐候鋼藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，焊縫成形美觀，焊接效率高，適用于平焊和橫焊，可進(jìn)行全位置焊接，熔敷金屬具有優(yōu)良的抗大氣腐蝕性能。用途：適用于09CuPCrNi、 09CuTiRe 、09CuPRe鋼的鐵路機(jī)車車輛、集裝箱、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)的焊接。熔敷金屬化學(xué)成分（％） （保護(hù)氣體:CO2）項(xiàng) 目CSiMnSPNiCrCu保證值≤0.120.20～0.800.80～1.60≤0.030≤0.0300.30～0.800.10～0.400.20～0.50例值0.0420.331.250.0090.0100.610.240.35熔敷金屬力學(xué)性能（保護(hù)氣體:CO2）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值490～670≥390≥18≥27例值59652525.580參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）平焊120～300150～400180～450立向上焊、仰焊120～260150～270180～280立向下焊120～260220～300250～300橫焊120～280150～320180～350注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時(shí)，干伸長度應(yīng)為15～25mm。4.焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60%5.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過一年。YJ551NiCrCu-1耐候鋼藥芯焊絲符合 GB/T10045-2018 T554T1-1C1A-NCC3 AWS A5.29 E81T1-W2C JIS Z3320 T554T1-1CA-NCC1說明：YJ551NiCrCu-1為氧化鈦型CO2氣體保護(hù)耐候鋼藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，焊縫成形美觀，焊接效率高，適用于平焊和橫焊，可進(jìn)行全位置焊接，熔敷金屬具有優(yōu)良的抗大氣腐蝕性能。用途：適用于抗拉強(qiáng)度為550MPa等級耐候鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如鐵路機(jī)車車輛、近海工程、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)。熔敷金屬化學(xué)成分（％） （保護(hù)氣體:CO2）項(xiàng) 目CSiMnSPNiCrCu保證值≤0.120.20～0.800.80～1.60≤0.030≤0.0300.30～0.800.45～0.750.20～0.50例值0.040.401.200.0080.0120.640.500.38熔敷金屬力學(xué)性能（保護(hù)氣體:CO2）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值550～740≥460≥17≥27保證值6105402490參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）平焊120～300150～400180～450立向上焊、仰焊120～260150～270180～280立向下焊200～300220～300250～300橫焊120～280150～320180～350注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時(shí)，干伸長度應(yīng)為15～25mm。4.焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60%5.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過一年。YJ551NHY-1耐候鋼藥芯焊絲符合 GB/T 10045-2018 T494T1-1C1A-GX AWS A5.29 E71T1-GC說明：YJ551NHY-1為氧化鈦型CO2氣體保護(hù)耐海洋大氣腐蝕鋼用藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，焊縫成形美觀，焊接效率高，適用于平焊和橫焊，可進(jìn)行全位置焊接，熔敷金屬具有優(yōu)良的耐海洋大氣腐蝕性能。用途：適用于耐海洋大氣腐蝕鋼的焊接，如近海工程、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)。熔敷金屬化學(xué)成分（％） （保護(hù)氣體:CO2）成分CSMnSiPNiMoCu內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)≤0.10≤0.015≤1.50≤0.50≤0.0202.80～3.80適量0.30～0.75熔敷金屬力學(xué)性能（保護(hù)氣體:CO2）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥490≥400≥22≥60例值59752525130參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6電流范圍（A）平焊120～300150～400180～450立向上焊、仰焊120～260150～270180～280立向下焊200～300220～300250～300橫焊120～280150～320180～350注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。3.藥芯焊絲焊接時(shí)，干伸長度應(yīng)為15～25mm。4.焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60%5.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過一年。YJM500NHY耐候鋼藥芯焊絲符合 AWS A5.32 ECG說明：YJM500NHY為耐海洋大氣腐蝕鋼用埋弧藥芯焊絲。配合SJ101NHY燒結(jié)焊劑熔敷金屬在保證強(qiáng)度的同時(shí)，低溫韌性優(yōu)良，具有優(yōu)良的耐海洋大氣腐蝕特性，滿足耐候性合金指數(shù)V≥1.6的要求。用途：用于抗拉強(qiáng)度為500MPa等級耐海洋大氣腐蝕鋼的焊接，如近海工程、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)的焊接。熔敷金屬化學(xué)成分（％）成分CSiMnSPNiMoCu保證值≤0.10≤0.50≤1.50≤0.015≤0.0252.80～3.80適量0.30～0.75熔敷金屬力學(xué)性能：試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥490≥400≥22≥60例值56746526118參考電流（DC+）焊絲直徑（mm）Φ4.0電流范圍（A）450~550注意事項(xiàng):1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2.焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60%
鈦焊絲簡介：牌號 GradeTA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Ti6Al4V ELI,Gr7,Gr9,Gr11,Gr12, Gr23,Ti15333標(biāo)準(zhǔn) StandardGB/T13810-2007, GB/T3623-2007,ASME ER TiASTM B348,ASTM F67,ASTM F136,ISO5832/2,ISO5832/3,ISO5832/11, AMS4928,MIL4911規(guī)格 SizeDia 0.03-6.0mm x Coil, Dia1.0-6.0mm x Coil or Straight應(yīng)用領(lǐng)域 Applications醫(yī)療、航空、首飾、眼鏡架、過濾網(wǎng)、冶金等行業(yè)。Medical, aviation, ornament, spectacle frame, filter net, metallurgy and so on.TA1鈦合金焊絲 符合：GB/T3623-2007 TA1 說明：TA1是一種商用鈦焊絲。其具有優(yōu)良的焊接工藝性能，焊縫成形美觀，其焊縫金屬具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。 用途：主要用于鈦基合金的焊接。焊絲的化學(xué)成分：%TiFeOCN HRem≤0.15≤0.12≤0.05≤0.03 ≤0.012焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)： 1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。 2. 焊接時(shí)為防止焊道表面溫度過高氧化，須加尾罩以增強(qiáng)保護(hù)作用 TA2鈦合金焊絲符合：GB/T3623-2007 TA2 說明：TA2是一種商業(yè)用純鈦焊絲，相對與TA1焊絲，其雜質(zhì)含量更少，具有良好的力學(xué)性能和優(yōu)良的焊接工藝性能。 用途：用于鈦基合金的焊接，主要有海水與鹽水熱交換器、冷凝器與造紙漂白系統(tǒng)等工程。 焊絲的化學(xué)成分：%TiFeOCN HRem≤0.20≤0.18≤0.05≤0.03 0.012焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)： 1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。 2. 焊接時(shí)為防止焊道表面溫度過高氧化，須加尾罩以增強(qiáng)保護(hù)作用鈦絲 牌號 質(zhì)量指標(biāo)(mm)狀態(tài) 標(biāo)準(zhǔn)Millimeter?0.8?1.0?1.2?1.6?2.0?2.4?3.0?3.2?4.0?6.0 國標(biāo)其他Gr1(TA1),ERTi-1 Gr2(TA2),ERTi-2 Gr3(TA3),ERTi-3 Gr4(TA4),ERTi-4 Gr5(TC4),ERTi-5ELI Gr7(TA9),ERTi-7 Gr9(TA18),ERTi-9 Gr11(TA9-1),ERTi-11 Gr12(TA10),ERTi-12 Gr23(TC4ELI),ERTi-23 Memory alloy Ti-15333 size(in)0.031"0.039"0.047"0.062"0.079"0.093"0.12"0.125"0.16"0.24"R M Y GB/T362,GB/T13810 ASTMB863,ASTMF136,ASTMF1295,ASTMF67 AWS A5.16 ISO5832-2,ISO5832-3,Other related standardsstraight ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●spool ● ● ● ● ● ● ● ●coil ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●Note: ●stands for specifications available .
MG60-G高強(qiáng)鋼焊絲符合 GB/T 39281 G62A4M213M1T/G59A4C13M1T AWS ER90S-G說明：MG60-G是620MPa級高韌性低合金鋼氣保焊絲,采用富氬氣體保護(hù)，具有良好的全位置焊接工藝性能.用途：適用于焊接620MPa抗拉強(qiáng)度等級高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu),如工程機(jī)械、管線、船舶、壓力容器等的焊接。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CMnSiSPMoTiCu保證值≤0.101.40~1.900.50~0.95≤0.025≤0.0250.10~0.45≤0.12≤0.50熔敷金屬力學(xué)性能(Ar+20%CO2氣保護(hù))試驗(yàn)項(xiàng)目Rm（MPa）ReL/Rp0.2（MPa）A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥620≥490≥19≥27例值66054525103、111、121MG60-G-1高強(qiáng)鋼焊絲符合 符合GB/T 39281 G62A4M21ZSC1M1T/G59A4C1ZSC1M1T AWS ER90S-G說明：MG60-G-1是620MPa級低合金鋼氣保焊絲，采用富氬氣體保護(hù)，通過Cr、Ti等合金元素來細(xì)化晶粒從而得到高強(qiáng)度的焊縫金屬，具有良好的全位置焊接工藝性能。用途：適用于焊接620MPa抗拉強(qiáng)度等級高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)，如工程機(jī)械、管線、石油化工、煤礦機(jī)械等低合金鋼的焊接。焊絲化學(xué)成分%項(xiàng)目CMnSiSPCrTiCuMoB保證值≤0.111.30~1.900.50~0.900.50~1.10≤0.025≤0.025≤0.70≤0.18≤0.50≤0.80≤0.010熔敷金屬力學(xué)性能(Ar+20%CO2氣保護(hù))試驗(yàn)項(xiàng)目Rm（MPa）ReL/Rp0.2（MPa）A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥620≥490≥19≥27例值6405452285、102、109MG70-G高強(qiáng)鋼焊絲符合 符合GB/T 39281 G69A4M21ZN1M3 AWS ER100S-G說明：MG70-G是NiMoCr型690MPa級高韌性低合金鋼氣保焊絲, 采用富氬氣體保護(hù)，具有良好的全位置焊接工藝性能。電弧穩(wěn)定，飛濺少。用途：適用于焊接690MPa抗拉強(qiáng)度等級高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu), 如工程機(jī)械、起重機(jī)械、船舶、橋梁、管線等的焊接。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CMnSiSPNiMoTiCrCu保證值≤0.111.40~1.90≤0.80≤0.025≤0.0250.50~1.550.20~0.60≤0.16≤0.30≤0.50熔敷金屬力學(xué)性能(Ar+20%CO2氣保護(hù))試驗(yàn)項(xiàng)目Rm（MPa）ReL/Rp0.2（MPa）A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥690≥610≥16≥27例值74064523121、128、126MG70-G-1高強(qiáng)鋼焊絲符合 符合GB/T 39281 G69A4M21ZN1M3 符合AWS ER100S-G說明：MG70-G-1是690MPa級低合金鋼氣保焊絲，采用富氬氣體保護(hù)，嚴(yán)格控制S、P等含量，使焊縫獲得優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。焊縫成形平整、美觀。用途：適用于焊接690MPa抗拉強(qiáng)度等級高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)，如工程機(jī)械、起重機(jī)械、船舶、橋梁、管線等的焊接。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CMnSiSPNiMoTiCu保證值≤0.111.40~1.800.40~0.80≤0.025≤0.0250.40~1.000.20~0.60≤0.20≤0.50熔敷金屬力學(xué)性能(Ar+20%CO2氣保護(hù))試驗(yàn)項(xiàng)目Rm（MPa）ReL/Rp0.2（MPa）A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥690≥610≥16≥27例值71564023105、104、92MG80-G高強(qiáng)鋼焊絲符合 符合GB/T 39281 G78A4M21ZN4CM2T AWS ER110S-G說明：MG80-G是高強(qiáng)度用氣體保護(hù)焊絲，保護(hù)氣體可用Ar+20% CO2混合氣體。電弧柔和，燃燒穩(wěn)定，飛濺少。焊縫低溫沖擊韌性較好。用途：適合于焊接抗拉強(qiáng)度為790MPa抗拉強(qiáng)度等級的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，可用于焊接壓力容器、工程機(jī)械、起重機(jī)械、船舶、礦山機(jī)械等重要結(jié)構(gòu)。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CMnSiSPCrNiMoCu保證值≤0.111.40~1.850.40~1.00≤0.025≤0.0250.25~0.601.20~2.400.20~0.60≤0.50熔敷金屬力學(xué)性能(Ar+20%CO2氣保護(hù))試驗(yàn)項(xiàng)目Rm（MPa）ReL/Rp0.2（MPa）A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥790≥690≥17≥27例值84073024.585、93、75注意事項(xiàng):1.嚴(yán)格控制保護(hù)氣體中的雜質(zhì)含量，保證氣體的純度。2.焊接時(shí)氣體流量一般在20-25L/min。3.干伸長度控制在15-20mm之間。MG80-G-1高強(qiáng)鋼焊絲符合 符合GB/T 39281 G78A4M21ZN4CM2T AWS ER110S-G說明：MG80-G-1是高強(qiáng)度用氣體保護(hù)焊絲，采用富氬氣體保護(hù)，焊縫成形平整、美觀，具有良好的全位置焊接工藝性能。用途：適用于焊接790MPa抗拉強(qiáng)度等級高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)，可用于焊接工程機(jī)械、海洋工程、船舶、橋梁、管線等重要結(jié)構(gòu)。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CMnSiSPNiMoTiCrCu保證值≤0.111.60~2.000.50~0.85≤0.025≤0.0250.70~1.200.30~0.70≤0.100.25~0.60≤0.50熔敷金屬力學(xué)性能(Ar+20%CO2氣保護(hù))試驗(yàn)項(xiàng)目Rm（MPa）ReL/Rp0.2（MPa）A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥790≥690≥17≥27例值8207152173、62、68注意事項(xiàng):１．嚴(yán)格控制保護(hù)氣體中的雜質(zhì)含量，保證氣體的純度。２．焊接時(shí)氣體流量一般在20-25L/min。３．干伸長度控制在15-20mm之間。MG90-G高強(qiáng)鋼焊絲符合 GB/T 39281 G96A4M21ZN5C1M3T AWS A 5.28 ER120S-G ISO 16834-A G89 4 M21 Mn4Ni2CrMo說明：MG90-G是高強(qiáng)鋼用氣保實(shí)心焊絲，采用富氬氣體保護(hù)。電弧柔和，焊接穩(wěn)定；焊縫成形平整、美觀。通過嚴(yán)格控制焊絲的S、P等雜質(zhì)含量，使焊縫獲得優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。用途：適用于焊接抗拉強(qiáng)度為890MPa等級的高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)，如工程機(jī)械、起重機(jī)械、橋梁等的焊接。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CMnSiSPNiMoCrTiCu保證值≤0.111.60~1.900.40~0.80≤0.025≤0.0252.00~2.500.50~0.800.20～0.60≤0.12≤0.50熔敷金屬力學(xué)性能(Ar+20%CO2氣保護(hù))試驗(yàn)項(xiàng)目Rm（MPa）ReL/Rp0.2（MPa）A(%)KV2 (J)-20℃-40℃保證值≥890≥790≥14≥27≥27例值9548531788、95、8667、61、71注意事項(xiàng):1.嚴(yán)格控制保護(hù)氣體中的雜質(zhì)含量，保證氣體的純度。2.焊接時(shí)氣體流量一般在20-25L/min。3.干伸長度控制在15-20mm之間。MG76-G高強(qiáng)鋼焊絲符合 GB/T 39281 G76A4UM21ZN4CM2T TB/T 3461-2016說明：MG76-G是760MPa級低合金鋼氣保焊絲，采用富氬氣體保護(hù)，焊縫成形平整、美觀。嚴(yán)格控制S、P等雜質(zhì)含量，使焊縫獲得優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。用途：適用于焊接鐵路機(jī)車勾尾框，或相應(yīng)強(qiáng)度等級高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)，如工程機(jī)械、起重機(jī)械、船舶、橋梁、管線等的焊接。焊絲化學(xué)成分（%）項(xiàng)目CMnSiSPNiMoCr保證值≤0.121.20~2.00≤0.60≤0.025≤0.0251.20~2.500.20~0.80≤0.50熔敷金屬力學(xué)性能(Ar+20%CO2氣保護(hù))試驗(yàn)項(xiàng)目Rm（MPa）ReL/Rp0.2（MPa）A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥760≥600≥20≥60例值78564222100、108、94
J36G高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E6218-G P說明：J36G焊條為低氫鈉型高韌性焊條，焊接工藝性能良好，可全位置焊接。熔敷金屬凈化、細(xì)化好，具有良好的抗流動(dòng)加速腐蝕（FAC）的性能，具有較高的沖擊韌性。用途：可廣泛應(yīng)用于核電、火電用WB36及WB36CN1鋼的焊接。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPCrNiMo保證值≤0.121.00～1.50≤0.50≤0.015≤0.0200.15～0.300.60～1.300.20～0.45例值0.0581.360.220.0050.0100.240.940.40熔敷金屬力學(xué)性能（570℃±10℃×2h熱處理）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2（J）-20℃保證值≥620≥530≥17≥60例值7006302295X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）90~120140~180170~210注意事項(xiàng):焊前焊條須經(jīng)350-400℃烘焙1.5小時(shí)，放在100-150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。J107T高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E8815-G P說明：J107T是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。熔敷金屬焊后經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理（其調(diào)質(zhì)熱處理采用E級熱處理方式，即浸入式900℃淬火及500℃以上的溫度回火）后，可得到高強(qiáng)度高韌性的優(yōu)良機(jī)械性能，完全滿足E級鑄鋼的力學(xué)性能要求。用途：可廣泛用于車輛拖鉤、掛鉤的焊接，E級鑄鋼的焊補(bǔ)等結(jié)構(gòu)中。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiMo保證值≤0.081.50~2.00≤0.50≤0.030≤0.0354.00~5.00≤1.00例值0.0481.570.150.0050.0134.200.50熔敷金屬力學(xué)性能（調(diào)質(zhì)處理后）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2（J）-20℃保證值≥880≥780≥12≥27例值9408101835X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）90~120140~180170~210注意事項(xiàng):1. 焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1小時(shí)，放在100~150℃保溫箱內(nèi)，隨用隨取。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。3. 焊后焊件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)900℃水淬及550℃回火空冷。J107Cr高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E9815-G P說明：J107Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)鋼焊條,采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途：適用于焊接抗拉強(qiáng)度大于980MPa級的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。如30CrMnSi、 35CrMo等。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPCrMoNi保證值≤0.15≥1.00≤0.70≤0.035≤0.0351.50~2.200.40~0.801.00~2.00例值0.0671.320.320.0050.0172.100.721.50熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h熱處理）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)常溫保證值≥980≥880≥12-例值10909601450X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80~130130~180160~200注意事項(xiàng):1．焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1h，放在100~150℃保溫箱內(nèi)，隨用隨取。2．焊件必須清除鐵銹及臟物，焊件預(yù)熱至300℃左右。3. 焊后焊件應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)880℃油淬及520℃回火空冷，以消除焊件的殘余應(yīng)力和促進(jìn)組織的均勻化。J107高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E9815-G P說明：J107是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)鋼焊條,采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途：適用于焊接抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于980MPa左右的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPMo保證值≤0.20≥1.00≤0.70≤0.035≤0.035≥0.30例值0.0852.770.370.0110.0170.74熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h熱處理）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)常溫保證值≥980≥880≥12-例值10509301890X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）90~120140~180170~220注意事項(xiàng):1．焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1h，放在100~150℃保溫箱內(nèi)，隨用隨取。2．焊前清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。3. 焊接時(shí)采用短弧，以窄道焊為宜。4. 焊件在焊前經(jīng)200~300℃預(yù)熱并在焊后500℃左右回火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。J907Cr高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E8815-G P說明：J907Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)鋼焊條,采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途：用于焊接抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于880MPa左右的低合金高強(qiáng)度鋼受壓容器和其它結(jié)構(gòu)的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPCrMoV保證值≤0.15≥1.00≤0.80≤0.035≤0.0350.70~1.100.50~1.000.05~0.15熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h熱處理）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值≥880≥780≥12X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80~120130~180160~200注意事項(xiàng):1．焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1h，建議在50~100℃保溫，隨用隨取，以減少焊縫金屬的含氫量，從而降低裂紋傾向。2．焊前清除焊件鐵銹及臟物，并預(yù)熱200℃左右。3. 焊后可經(jīng)600~650℃回火，以清除內(nèi)應(yīng)力。J857T高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E8315-G P說明：J857T是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊接工藝性能優(yōu)良。熔敷金屬焊后經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理（其調(diào)質(zhì)熱處理工藝采用E級鋼熱處理方式，即浸入式900℃淬火及500℃以上的溫度回火），可得到高強(qiáng)度高韌性的優(yōu)良機(jī)械性能，完全滿足E級鑄鋼的力學(xué)性能要求。用途：可廣泛應(yīng)用于E級鑄鋼制造的鐵道車輛拖鉤、掛鉤等構(gòu)件的缺陷補(bǔ)焊。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiMo保證值≤0.081.30~2.00≤0.50≤0.030≤0.0352.00~4.00≤1.00例值0.0581.410.190.0060.0123.120.48熔敷金屬力學(xué)性能（調(diào)質(zhì)處理后）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2（J）-40℃保證值≥830≥740≥14≥27例值8758101746X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）90~120140~180170~210注意事項(xiàng):1. 焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。2. 焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。3. 焊后焊件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)900℃水淬及550℃回火空冷。J857CrNi高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E8315-G AWS E12015-G ISO 18275-B-E 83 15-G A說明：J857CrNi是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條，采用直流電源，可進(jìn)行全位置焊接，焊接工藝性能優(yōu)良，具有優(yōu)良的低溫韌性和抗裂性能。用途：主要用于E級鋼制造的列車車鉤缺陷的焊補(bǔ)，亦可用于抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于830MPa左右的低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如WEL-TEN80、WEL-TEN80C等。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPCrNiMoV保證值≤0.101.30-2.25≤0.60≤0.030≤0.0300.30-1.501.75-2.500.30-0.55≤0.05例值0.0761.700.450.0050.0150.502.460.360.015熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2（J）-50℃保證值≥830≥740≥14≥27例值8708351855X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）90~120140~180170~210注意事項(xiàng):1. 焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。3. 焊后可進(jìn)行620℃回火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。J857Cr高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E8315-G P AWS A5.5 E12015-G ISO 18275-B-E 83 15-G P說明：J857Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)鋼焊條,采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途：用于焊接抗拉強(qiáng)度830MPa左右的低合金高強(qiáng)度鋼受壓容器和其它結(jié)構(gòu)的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPCrMo保證值≤0.15≥1.00≤0.60≤0.035≤0.0350.70~1.100.50~1.00例值0.0781.700.320.0050.0151.000.92熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h熱處理)試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)常溫保證值≥830≥740≥14-例值9308152176X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）60~9080~110130~170160~200注意事項(xiàng):1．焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1h，然后放在100~150℃保溫箱內(nèi)，隨用隨取。2．焊前清除焊件鐵銹及贓物，并預(yù)熱200℃左右。3. 焊后可經(jīng)600~650℃回火，以清除內(nèi)應(yīng)力。J857高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E8315-G P AWS A5.5 E12015-G ISO 18275-B-E 83 15-G P說明：J857是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)鋼焊條,采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途：用于焊接抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于830MPa左右的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPMo保證值≤0.15≥1.00≤0.70≤0.035≤0.0350.60~1.20例值0.0842.300.440.0050.0180.68熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h熱處理）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)常溫保證值≥830≥740≥14-例值8757702495X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）60~9080~110130~170160~200注意事項(xiàng):1．焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1h，然后放在100~150℃保溫箱內(nèi)，隨用隨取。2．焊前清除焊件鐵銹及臟物，并預(yù)熱200℃左右。3. 焊后可經(jīng)600~650℃回火，以清除內(nèi)應(yīng)力。J807RH高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E7815-G AWS A5.5 E11015-G ISO 18275-B-E 78 15-N4M2 A說明：J807RH是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊接工藝性能優(yōu)良，具有優(yōu)良的塑性和低溫沖擊韌性。用途：用于焊接相應(yīng)強(qiáng)度等級的低合金鋼（ASTM A514及A517，CF80等）重要結(jié)構(gòu)，如水電站下降管、壓力容器、橋梁、海洋工程等，是CF80鋼良好的配套焊條。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiMo標(biāo)準(zhǔn)值≤0.10≥1.00≤0.80≤0.020≤0.0252.00～2.800.20～0.50例值0.0751.720.600.0060.0122.280.40熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)Rel/Rp0.2(MPa)A(%)KV2（J）-40℃標(biāo)準(zhǔn)值≥780≥690≥15≥34例值8307351985熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤5.0ml/100g（熱導(dǎo)法或水銀法）X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80~120130~180170~240注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1小時(shí)，放在100~150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。3.焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。J807高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E7615-G P AWS A5.5 E11015-G ISO 18275-B-E 76 15-G P說明：J807是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)鋼焊條,采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。具有優(yōu)良的工藝性能和抗裂性能。用途：主要用于14MnMoNbB鋼及相應(yīng)強(qiáng)度等級的低合金高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的焊接。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPMo保證值≤0.10≤2.00≤0.60≤0.030≤0.0300.80~1.00例值0.0801.800.350.0080.0180.90熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h熱處理）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)常溫保證值≥760≥670≥15≥27例值8557702195X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）90~120140~180170~220注意事項(xiàng):1．焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1h，隨烘隨用。2．焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。3. 焊接時(shí)用短弧操作，焊縫不得過寬。以焊條直徑的2-3倍為宜。J757Ni高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E7615-G P AWS A5.5 E11015-G ISO 18275-B-E 76 15-G P說明：J757Ni是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)鋼焊條,熔敷金屬具有良好的綜合力學(xué)性能，尤其是具有較高的低溫沖擊韌性和優(yōu)良的抗裂性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途：主要用于相應(yīng)強(qiáng)度級別的鋼，如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接結(jié)構(gòu)。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiMoCr保證值≤0.10≥1.00≤0.60≤0.030≤0.0302.00~2.600.40~0.70≤0.20例值0.0521.530.170.0060.0122.100.480.030熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h熱處理）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥760≥670≥15≥27例值7906802260X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）60~9080~130140~180180~240注意事項(xiàng):1．焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1h，隨烘隨用。2．焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。3. 焊接時(shí)必須用短弧操作，以窄道焊為宜。J757高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E7615-G P AWS A5.5 E11015-G ISO 18275-B-E 76 15-G P說明：J757是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途：用于焊接抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于740MPa左右的低合金高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPMo保證值≤0.20≥1.00≤0.60≤0.030≤0.030≤1.00熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h熱處理）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)常溫保證值≥760≥670≥15-X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80~110130~170160~230注意事項(xiàng):1．焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1h，隨烘隨用。2．焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。3. 焊接時(shí)用短弧操作，以窄道焊為宜。J707RH高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E6915-G P AWS A5.5 E10015-G ISO 18275-B-E 69 15-G P說明：J707RH是低氫鈉型藥皮的超低氫高韌性焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊接工藝性能良好，熔敷金屬具有良好的塑性和韌性。用途：用于船體結(jié)構(gòu)的焊接，也用于屈服強(qiáng)度≥590MPa級的高強(qiáng)鋼重要結(jié)構(gòu)的焊接。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiMo保證值≤0.101.20~1.60≤0.50≤0.020≤0.0202.00~2.800.25~0.60例值0.0531.450.190.0050.0112.470.36熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h熱處理）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-50℃保證值≥690≥600≥16≥34例值7406502380熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤5.0ml/100g（熱導(dǎo)法或水銀法）X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80~120130~180170~240注意事項(xiàng):1．焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1h，隨烘隨用。2．焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。3. 焊接時(shí)用短弧操作，以窄道焊為宜。J707Ni高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E6915-G P AWS A5.5 E10015-G ISO 18275-B-E 69 15-G P說明：J707Ni是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。熔敷金屬具有良好的低溫韌性和抗裂性能。用途：用于焊接相應(yīng)強(qiáng)度級別的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。如14MnMoVB、WEL-TEN70和日本的HW56等低合金高強(qiáng)度鋼。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiMo保證值≤0.10≥1.00≤0.60≤0.030≤0.0301.80~2.200.40~0.60例值0.0521.220.130.0050.0122.100.46熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h熱處理）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-50℃保證值≥690≥600≥16≥27例值7306252268X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80~140130~210160~230注意事項(xiàng):1．焊前焊條須經(jīng)350~400℃烘焙1h，隨烘隨用。2．焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。3. 焊接時(shí)用短弧操作，以窄道焊為宜。J707高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E6915-G P AWS A5.5 E10015-D2 ISO 18275-B-E 69 15-4 M2 P說明：J707是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。必要時(shí)，焊件在焊前預(yù)熱和焊后回火處理。用途：主要用于焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼結(jié)構(gòu)。15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等，焊后結(jié)構(gòu)可在焊態(tài)或回火（550-650℃）條件下工作。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPMo保證值≤0.151.65~2.00≤0.60≤0.035≤0.0350.25~0.45例值0.0741.830.300.0050.0180.37熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h熱處理）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-30℃保證值≥690≥600≥16≥27例值7306302472X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80~140110~210160~230注意事項(xiàng):1．焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。2．焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。3. 焊接時(shí)用短弧操作，以窄道焊為宜。J607RHQG高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E5915-G P AWS A5.5 E9015-G ISO 18275-B-E 62 15-G P說明：J607RHQG為超低氫鈉型高韌性焊條，焊接工藝性能良好，引弧容易、電弧柔和、飛濺極少、脫渣容易、焊波成形細(xì)致、美觀，可全位置焊接。熔敷金屬凈化、細(xì)化好，具有良好的低溫沖擊韌性和抗裂性能，在-60℃條件下仍具有較高的沖擊韌性。用途：用于壓力容器用590MPa抗拉強(qiáng)度級無裂紋鋼結(jié)構(gòu)焊接，如：乙烯球罐結(jié)構(gòu)的焊接。熔敷金屬化學(xué)成分(%)試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiMo保證值≤0.10≥0.80≤0.50≤0.015≤0.0202.00~2.700.10~0.30例值0.0561.020.300.0040.0132.430.15熔敷金屬力學(xué)性能（580℃×2h熱處理）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2（J）-60℃保證值≥590≥490≥17≥60例值63053525120熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤4.0ml/100g（熱導(dǎo)法或水銀法）X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80~120130~180170~240注意事項(xiàng):1. 焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1.5小時(shí)，放在100~150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。J607Ni高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E6215-G P AWS A5.5 E9015-G ISO 18275-B-E 62 15-G P說明：J607Ni是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條，采用直流反接。熔敷金屬具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能，可進(jìn)行全位置焊接。用途：用于相應(yīng)強(qiáng)度等級，并有再熱裂紋傾向結(jié)構(gòu)鋼的焊接，如核反應(yīng)堆殼體、鍋爐鍋筒、化工容器、貯罐等的焊接和補(bǔ)焊。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiMo保證值≤0.10≥1.00≤0.80≤0.030≤0.0301.20～1.500.10～0.40例值0.0681.470.520.0110.0151.230.18熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h熱處理）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)Rel/Rp0.2(MPa)A(%)KV2（J）-40℃保證值≥620≥530≥17≥34例值6605702680X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80~120130~180170~240注意事項(xiàng):1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。放在100～150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。2. 焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。3. 焊接時(shí)以短弧操作，以窄道焊為宜。J607RH高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E6215-G P AWS A5.5 E9015-G說明：J607RH是壓力容器用600 MPa級無裂紋鋼使用的超低氫鈉型高韌性焊條，采用直流反接。具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能，可以進(jìn)行全位置焊接。用途：用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結(jié)構(gòu)，與CF60（62）鋼達(dá)到良好匹配。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiMo保證值≤0.10≥1.00≤0.80≤0.025≤0.0250.60~1.200.10~0.40例值0.0611.300.320.0050.0131.150.24熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h熱處理）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥620≥530≥15≥47例值65055026120熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤5.0ml/100g（熱導(dǎo)法或水銀法）X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80~120130~180170~240注意事項(xiàng):1．焊前焊條須經(jīng)400℃左右烘焙1h，放在100~150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。2．焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。J607高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E5915-3M2 P AWS A5.5 E9015-D1 ISO 18275-B-E 59 15-3 M2 P說明：J607是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度焊條，采用直流反接。用途：用于焊接中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)，如15MnVN等鋼熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiMo保證值≤0.121.00~1.75≤0.60≤0.030≤0.030≤0.900.25~0.45例值0.0591.380.470.0060.0140.300.35熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h熱處理）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-20℃保證值≥590≥490≥16≥27例值64054525110參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80~140110~210160~230注意事項(xiàng):1．焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。2．焊前必須清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。3. 焊接時(shí)必須用短弧操作，以窄道焊為宜。4. 焊件較厚時(shí)，應(yīng)預(yù)熱150℃以上，焊后緩冷。 J606RH高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E5916-G P AWS A5.5 E9016-G ISO 18275-B-E 59 16-N1M1 P說明：J606RH是壓力容器用590 MPa級無裂紋鋼使用的超低氫鉀型高韌性焊條，交直流兩用。具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能，可以進(jìn)行全位置焊接。用途：用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結(jié)構(gòu)，與CF60（62）鋼達(dá)到良好匹配。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiMo保證值≤0.10≥1.00≤0.80≤0.025≤0.0250.60~1.200.10~0.40例值0.0871.310.230.0060.0171.140.18熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h熱處理）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥590≥490≥16≥47例值6856102176熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤5.0ml/100g（熱導(dǎo)法或水銀法）X射線探傷要求：I級參考電流（AC、DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80~120130~180170~240注意事項(xiàng):1．焊前焊條須經(jīng)400℃左右烘焙1h，放在100~150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。2．焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。J606高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E5916-3M2 P AWS A5.5 E9016-D1 ISO 18275-B-E 59 16-3 M2 P說明：J606低氫鉀型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條，交直流兩用，交流施焊時(shí)，在性能穩(wěn)定方面，稍次于直流焊接。用途：用于焊接中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)，如15MnVN等鋼熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CMnSiSPNiMo保證值≤0.121.00~1.75≤0.60≤0.030≤0.030≤0.900.25~0.45例值0.0751.330.250.0060.0150.200.40熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h熱處理）試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-20℃保證值≥590≥490≥16≥27例值6605702475X射線探傷要求：I級參考電流（AC、DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80~140110~210160~230注意事項(xiàng):1．焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h，隨烘隨用。2．焊前必須清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。3. 焊接時(shí)必須用短弧操作，以窄道焊為宜。4. 焊件較厚時(shí)，應(yīng)預(yù)熱150℃以上，焊后緩冷。J807SD高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E7815-G AWS A5.5 E11015-G說明：J807SD是低氫鈉型藥皮的高強(qiáng)鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊接工藝性能優(yōu)良，具有良好的低溫沖擊韌性及抗裂性能。用途：與Q690水電中、厚鋼板良好匹配。用于焊接相應(yīng)強(qiáng)度等級的低合金水電壓力鋼。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CSMnSiPCrNiMo保證值≤0.10≤0.0151.00-1.80≤0.60≤0.015≤0.402.00-3.50≤0.65熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥780≥690≥15≥60例值83075022100X射線探傷要求：Ⅰ級熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤5 ml/100g（熱導(dǎo)法或水銀法）參考電流（DC+）焊條直徑mmΦ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流A90~120130~170170~210注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)400℃烘烤1小時(shí)，放在100-150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。3.焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。J807Q高強(qiáng)鋼焊條符合 GB/T 32533 E7815-G AWS A5.5 E11015-G說明：J807Q是低氫鈉型藥皮的高強(qiáng)鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊接工藝性能優(yōu)良，具有優(yōu)良的塑性和低溫沖擊韌性。用途：用于屈服強(qiáng)度690MPa級橋梁鋼的焊接。熔敷金屬化學(xué)成分（%）試驗(yàn)項(xiàng)目CSMnSiPNiCrMo保證值≤0.10≤0.015≥1.00≤0.60≤0.020≥2.00≤0.60≤0.60熔敷金屬力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目RmMPaReL/Rp0.2MPaA/%KV2/J-40℃保證值≥810≥690≥15.0≥60例值84077520100熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤5.0ml/100g（熱導(dǎo)法或水銀法）X射線探傷要求：I級參考電流（DC+）焊條直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流（A）80~120130~180170~240注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1小時(shí)，放在100~150℃恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。3.焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。
由于產(chǎn)品型號眾多，網(wǎng)站不能全部展示，請來電咨詢！ND鋼焊條（09CrCuSb鋼焊條）簡介如下：特性與用途：ND鋼焊條，即09CrCuSb屬耐硫酸露點(diǎn)腐蝕性490MPa級高強(qiáng)度之低氫鈉型系電焊條，適用于全位置焊接，直流反接，工藝性能優(yōu)良，熔敷金屬中含有Cr、Cu、Sb、,故其耐硫酸露點(diǎn)腐蝕性非常良好，X-Ray性能，抗裂性亦**。適用于耐硫酸露點(diǎn)腐蝕ND鋼、JNS鋼、BNS鋼、490MPa級高張力鋼構(gòu)造物，如電廠、鍋爐、烤煙爐煙氣脫硫設(shè)備等耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼的焊接。 注意事項(xiàng)：（1）使用前焊條300~350℃干燥1小時(shí)。（2）盡量保持短電弧，起弧請采用后退前進(jìn)法，可以避免發(fā)生氣孔。焊條供應(yīng)直徑規(guī)格有：Φ2.5MM Φ3.2MM Φ4.0MM Φ5.0MM。
詳細(xì)說明WE100開槽焊條概述WE100開槽焊條藥皮中含有發(fā)熱的元素，此焊條可以控制熱量的輸入來提高開槽速度，同時(shí)焊芯在嚴(yán)格的條件下制造，其硫、磷和碳的控制在極微的含量，避免一般普通的開槽焊條對母體產(chǎn)生污染，并且開槽速度比采用打磨或者砍鑿的方法快很多，而且可以較容易的到達(dá)難以焊接的位置。無需特別培訓(xùn)或設(shè)備。WE100開槽焊條的原理介紹：外部涂層以比芯絲減少的速率熔化在焊條的尖端形成一坩堝，當(dāng)熔化時(shí)，涂層中含有的稀有化學(xué)物產(chǎn)生高速氣流造成“噴發(fā)”作用，產(chǎn)生的熱量熔化基體金屬而高速度的氣體蒸汽流吹走熔化的金屬留下一條圓滑的坡口。WE100開槽焊條在鑄鐵焊接開坡口中的優(yōu)勢：1、操作簡單，新手即可操作；2、只需要普通的電焊機(jī)即可操作（交直流兩用）；3、迅速將鑄鐵裂紋清除并且獲得無碳集聚的鑄鐵坡口；4、 對母體無熱影響，開槽后可以馬上用手摸母體。WE100的切割金屬種類：鑄鐵，鑄鋼，銅及銅合金，鈦合金，高合金鋼等。WE100冷開槽焊條與碳弧氣刨的比較：1、WE100更加方便，操作靈活，不需要繁雜的工具及輔助設(shè)備，只需要一臺電焊機(jī)即可；2、WE100開槽后無碳積聚，開槽后非常好清理，可以馬上施焊；3、對于鑄鐵，高合金鋼，WE100開槽后對母體幾乎沒有熱影響的優(yōu)勢較之碳弧氣刨更加明顯。WE100開槽的特別運(yùn)用：對于焊前需要徹底清除裂紋的部位，特別是小角度區(qū)域，死角區(qū)域。WE100開槽焊條使用工藝一、對于需要開槽的區(qū)域用記號筆畫出來。操作過程如下圖1所示：將開槽焊條端部垂直于工件表面處起弧二、放置幾秒鐘直至金屬融化；快速向前切開金屬，與工件的角度保持在15～20o左右，如圖2所示；三、保持上述角度快速向前去除金屬，如圖3所示。四、在某些情況下，也可以先向后然后再向前推進(jìn)；不要采用如圖4所示的角度進(jìn)行開槽；五、如果進(jìn)行垂直方向開槽，一定要從上向下的方向進(jìn)行，如圖5所示。六、如果要進(jìn)行“V”型深槽的加工時(shí)，所采用的步驟如圖6所示。技術(shù)參數(shù)：熔點(diǎn)：1500° C電源選擇：交直流兩用，直流時(shí)直流正接工藝參數(shù)：直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0電流（安培） 150-250 250-350 275-400使用說明：1、交直流兩用，直流時(shí)正接，并根據(jù)WE100的尺寸調(diào)整合適的電流。2、先在廢金屬上引弧，然后在工作面開槽或者切割。3、保持電極與基體金屬很小的角度，并在行進(jìn)方向推入工作面。4、通常與基體金屬保持在15°角度*為合適。5、如還存在操作上面的問題可與我公司技術(shù)人員電話咨詢美國進(jìn)口合金鋼焊條WE600產(chǎn)品簡介: WE600合金鋼焊條為美國進(jìn)口的特種焊條，設(shè)計(jì)用于維修專用的特材，適用于焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用于高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。焊接參數(shù)抗拉強(qiáng)度：125,000 psi （938牛頓/平方毫米）屈服強(qiáng)度：90,000 psi (758牛頓/平方毫米)延伸率：35%焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達(dá)到HRC47)電源選擇：交直流兩用，直流時(shí)直流反接美國進(jìn)口特種鑄鐵焊條WE777一、產(chǎn)品簡介: 此焊條為美國進(jìn)口特種鑄鐵焊條，設(shè)計(jì)用于焊接修復(fù)，焊接搶修的特種焊條，可以解決幾乎所有鑄鐵的焊接包括球鐵，灰鐵，雜鑄鐵，甚至高Cr鑄鐵，可以解決鑄鐵與鋼的異種焊接 。 適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材，并且很容易實(shí)現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補(bǔ)洞的缺陷，焊接后完全可以進(jìn)行機(jī)械加工，很多場合應(yīng)用在引擎殼體、汽缸蓋、機(jī)器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。二、WEWELDING777（簡稱WE777）維修用鑄鐵焊條是怎么個(gè)焊條?1、AWS/SFA A5.15 標(biāo)準(zhǔn)，美國特種維修焊材生產(chǎn)企業(yè)R&D工業(yè)公司產(chǎn)。2、適合于各類鑄鐵（包括球鐵，灰鐵，高Cr的維修焊接），以及鑄鐵與鋼的異種焊接。3、用于鑄鐵管道的低壓帶水焊接。4、 合金金屬焊芯設(shè)計(jì)，涂有獨(dú)有的焊劑，具有抗裂功能。5、焊縫沉積層可以進(jìn)行機(jī)械加工。三、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）用于哪些方面？–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動(dòng)齒輪箱體 –灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管四、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）技術(shù)參數(shù)直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0電流（安培） 60-100 85-110 90-140包裝重量（磅） 2 2 2五、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）化學(xué)成份 成分： 鎳 鐵及氧化物 硅及氧化物 其余比例：（%）60%-100% 2%-10% 0.1-1% 未知六、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）使用工藝提示1、焊前有必要做適當(dāng)?shù)谋砻媲謇?，焊接接頭*好斜切成一個(gè)U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴(kuò)大。3、修復(fù)角度不好時(shí)，可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進(jìn)行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道采用短而細(xì)的焊珠和窄的橫向擺動(dòng)的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進(jìn)行熱處理，允許零件緩慢冷卻。七、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）代表案例粉末成型壓機(jī)的鑄鐵機(jī)座焊接 電機(jī)鑄鐵機(jī)座斷裂焊接維修之WE777鑄鐵焊條冷焊運(yùn)用 鑄鐵殼體傷牙焊接及鑄鐵裂紋焊接修復(fù) 鑄鐵斷裂焊接之減速機(jī)的鑄鐵機(jī)爪斷裂焊接 鑄鐵焊接–鑄鐵壓膠機(jī)輥斷裂修復(fù) WE777特種鑄鐵焊條冷焊工藝解決船舶發(fā)動(dòng)機(jī)組的焊接低溫鋁焊絲1、580-620攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲WE4047,WE40432、380-450攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲WE-Q303,WE-Q303B,WE533、179攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲M51+M51-F焊接低溫不銹鋼焊絲WE88C低溫不銹鋼焊絲在250度左右溫度下焊接，無變形，無顏色變化，新手即可操作,采用WE88C的焊絲配合WE88C-F的助焊劑焊接，小件采用電烙鐵焊接，大件采用WE53專用液化氣多孔噴槍焊接。銅與不銹鋼焊接WE46焊絲用途描述編輯前言：WE46焊絲是一種帶特殊涂層的超強(qiáng)度釬料，2010年由蒂森伯樂焊材（蘇州）有限公司引進(jìn)中國大陸用于組配及連接鍍鋅鐵、不銹鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料，其特別用途是對于銅與不銹鋼的焊接運(yùn)用，用以替代高銀焊絲解決銅與不銹鋼的焊接。WE46焊絲WE46焊絲特性編輯1、帶有特殊涂層的超強(qiáng)度釬料2、低溫（760℃~870℃）下優(yōu)良的覆層焊和堆焊性能3、高溫（900℃~955℃）下優(yōu)良的緊配合焊接性和薄層流動(dòng)性4、設(shè)計(jì)用于組配及連接鍍鋅鐵、不銹鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料，易于在任何位置焊接WE46焊絲WE46焊絲案例應(yīng)用編輯輪齒形成 --硬質(zhì)合金切削刃的連接 --支承軸制造 –不銹鋼管與銅管的連接焊 --不銹鋼與鐵管的連接 --自行車組件的連接 --粗糙表面的銅焊 --重型設(shè)備的修理WE46焊絲WE46焊絲技術(shù)數(shù)據(jù)（典型值）編輯抗拉強(qiáng)度………………………………………………up tp 7000psi(483N/mm2)工作溫度………………………………………………760~955℃（1400~1750°F）再熔化溫度……………………………………………980℃(1800°F)硬度……………………………………………………HB135焊條直徑（mm） 1.6 2.5 3.2包裝型號（Kg） 2.0 2.5 2.5WE46焊絲WE46焊絲使用提示編輯1、在銅焊前，初磨表面。2、為取得*佳效果，采用中性火焰3、通常情況下特殊藥皮的作用可以不需要WE46-F的焊劑，但是為了達(dá)到更好的焊接效果WE46-F是有必要的。4、為防止過熱，保持火炬恒速運(yùn)動(dòng)。5、在沒有清除焊渣之前，可以覆蓋新焊層。讓零件緩慢冷卻。6、優(yōu)良的彌合間隙或修補(bǔ)磨損能力，如軸承座、有缺口的齒輪齒等。
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