產(chǎn)品名稱：Cu107紫銅電焊條T107焊條
GB：ECuAWS：ECu??
說(shuō)明：?Cu107是以純銅為焊芯， 低氫型藥皮的純銅焊條。 力學(xué)性能較好， 對(duì)大氣和海水有良好的耐蝕性。 不宜焊接含氧銅及電解銅。 采用直流電源， 焊條接正極， 電弧穩(wěn)定， 成形良好。
用途：?主要用來(lái)焊接導(dǎo)電銅排， 銅制熱交換器， 船舶用海水導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件， 也可用于耐海水腐蝕的碳鋼零件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
Cu | Si | Mn | P | Pb | Fe+Al+Ni+Zn |
| ＞98.0 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.30 | ≤0.02 | ≤0.50 |
熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）試驗(yàn)項(xiàng)目 | 抗拉強(qiáng)度 Mpa | 延伸率 % |
| 保證值 | ≥170 | ≥20 |
參考電流（DC+）焊條直徑（mm） | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
| 焊接電流（A） | 120~140 | 150~170 | 180~200 |
注意事項(xiàng)：1. 焊前焊條必須在200?C左右烘焙1小時(shí)。 焊件表面的水份、 油污、 氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈方可施焊。
2. 在一般情況下， 預(yù)熱溫度應(yīng)掌握在400-500?C之間。 施焊時(shí)應(yīng)采用短弧， 宜作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)， 這樣可以改善焊縫的成形。
3. 對(duì)于較長(zhǎng)的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法， 焊接速度應(yīng)盡可能地快。 多層焊時(shí)必須徹底清除層間的熔渣。 焊后用平頭錘錘擊焊縫， 消除應(yīng)力， 改善焊縫質(zhì)量。
產(chǎn)品名稱：Cu227磷青銅焊條T227焊條
GB：ECuSi-BAWS：ECuSn-C
說(shuō)明：Cu227是以錫磷青銅為焊芯， 藥皮為低氫型的銅合金焊條。有一定的強(qiáng)度， 良好的塑性、 耐沖擊性、 耐磨性及耐蝕性能。 其特點(diǎn)是焊接工藝性能良好， 通用性大。 采用直流電源， 焊條接正極。
用途：?除適用于焊接純銅、 黃銅、 磷青銅等同種及異種金屬外， 還可廣泛用于堆焊磷青銅軸襯、 船舶推進(jìn)器葉片等， 也可用于鑄鐵的焊補(bǔ)及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
Sn | P | Pb | Cu | Si+Mn+Fe+Al+Ni+Zn |
| 7.0-9.0 | ≤0.30 | ≤0.02 | 余量 | ≤0.50 |
熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）試驗(yàn)項(xiàng)目 | 抗拉強(qiáng)度 Mpa | 延伸率 % |
| 保證值 | ≥270 | ≥12 |
參考電流（DC+）焊條直徑（mm） | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
| 焊接電流（A） | 90~120 | 110~160 | 150~200 |
注意事項(xiàng)：1. 焊前焊條必須在200?C左右烘焙1小時(shí)。焊件表面的水份、油污、氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈方可施焊。
2. 焊前預(yù)熱溫度， 磷青銅為150-250?C，純銅約450?C，碳鋼約200?C。
3. 焊后即用平頭錘錘擊焊縫，細(xì)化晶粒，消除應(yīng)力，提高焊縫的強(qiáng)度和塑性。
產(chǎn)品名稱：Cu207硅青銅焊條T207焊條
GB：ECuSi-BAWS：ECuSi
說(shuō)明：Cu207是硅青銅焊芯， 藥皮為低氫型銅合金焊條。 力學(xué)性能較好， 對(duì)硝酸以外的無(wú)機(jī)酸， 大部分有機(jī)酸及海水均有良好的耐蝕性。采用直流電源， 焊條接正極， 電弧穩(wěn)定， 成形美觀。
用途：適用于銅、 硅青銅及黃銅的焊接， 化工機(jī)械管道等內(nèi)襯的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
Cu | Si | Mn | P | Pb | Al+Ni+Zn |
| ＞92.0 | 2.5-4.0 | ≤1.5 | ≤0.30 | ≤0.02 | ≤0.50 |
熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）試驗(yàn)項(xiàng)目 | 抗拉強(qiáng)度 Mpa | 延伸率 % |
| 保證值 | ≥270 | ≥20 |
參考電流（DC+）焊條直徑（mm） | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
| 焊接電流（A） | 90~120 | 110~160 | 150~200 |
注意事項(xiàng)：1. 焊前焊條必須在350-400?C烘焙1-2小時(shí)。
2. 焊件表面的水份、 油污、 氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈方可施焊。
3. 焊接硅青銅或在鋼上堆焊時(shí)， 不需預(yù)熱， 焊接純銅預(yù)熱為450?C， 焊接黃銅預(yù)熱為300?C。
4. 焊后即用平頭錘錘擊焊縫， 細(xì)化晶粒， 消除應(yīng)力， 提高焊縫的強(qiáng)度和塑性。
產(chǎn)品名稱：Cu237鋁青銅焊條T237焊條
GB：ECuAl-A2AWS：ECuAl-A2
說(shuō)明：Cu237是以鋁鐵青銅為焊芯，藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。
用途：廣泛應(yīng)用于鋁青銅及其他銅合金、銅合金與鋼的焊接和鑄鐵的焊補(bǔ)。如各種化工機(jī)械、海水散熱器的焊接，水泵、汽缸、閥門(mén)等堆焊及船舶螺旋槳的修補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
Al | Si | ? ? ? ? ? ? ? ?Fe | Ni | Cu | Ni | Zn+Pb |
| 6.5-9.0 | ≤1.0 | ? ? ?≤1.5 | ≤0.5 | 余量 | ≤0.02 | ≤0.50 |
熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）試驗(yàn)項(xiàng)目 | 抗拉強(qiáng)度 Mpa | 延伸率 % |
| 保證值 | ≥390 | ≥15 |
參考電流（DC+）焊條直徑（mm） | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
| 焊接電流（A） | 90~130 | 110~160 | 150~200 |
注意事項(xiàng)：1. 焊前，焊條需在350-400°C左右烘焙1小時(shí)。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈方可施焊。
2. 鋁青銅的焊接和碳鋼的堆焊，薄件不需預(yù)熱，厚件需預(yù)熱200°C左右。
3. 焊后即用平頭錘錘擊焊縫，細(xì)化晶粒，消除應(yīng)力，提高焊縫的強(qiáng)度和塑性。
