【鋁電焊條】簡(jiǎn)介：（帶藥皮的鋁電焊條，規(guī)格：2.5mm? 3.2mm?? 4.0mm）
L109純鋁電焊條?
說(shuō)明：L109（型號(hào)E1100）是以純鋁為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁焊條。
用途：用于焊接鋁板、純鋁容器及要求不高的鋁合金構(gòu)件.
焊絲化學(xué)成分（%）
項(xiàng)目 | Si | Fe | Al |
| 保證值 | ≤0.5 | ≤0.5 | ＞99 |
熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）試驗(yàn)項(xiàng)目 | Rm
（MPa）
| 冷彎角（ 度） D=2T |
| 保證值一般結(jié)果 | ≥80 | - 180 |
參考電流（DC+）焊條直徑（mm） | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
| 焊接電流（A） | 80~110 | 110~150 | 150~200 |
注意事項(xiàng):1. 焊條極易受潮， 故應(yīng)貯存在干燥的密封容器內(nèi)， 以防受潮變質(zhì)。
2. 焊前將焊條在150?C左右烘焙1-2小時(shí)。
3. 焊時(shí)應(yīng)采用墊板， 并根據(jù)焊件的厚度加熱到200-300?C后施焊。 施焊過(guò)程中， 焊條不作橫向擺動(dòng)， 以提高焊接速度， 焊條應(yīng)垂直焊件表面， 電弧應(yīng)盡量 短。 更換焊條必須快速進(jìn)行。
4. 焊件在焊前必須清除油污、 雜質(zhì)。 焊后應(yīng)仔細(xì)清除熔渣， 并用蒸汽或熱水沖 刷干凈。
?L209鋁硅電焊條?
說(shuō)明：L209（型號(hào)E4043）是以鋁硅合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條其通用性較大，特點(diǎn)是抗熱裂性能良好，焊縫金屬具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。
用途：用于焊接鋁板、鋁硅合金鑄件、鍛鋁、硬鋁等一般鋁合金。但不宜焊接鋁鎂合金。
焊絲化學(xué)成分（%）
項(xiàng)目 | Si | Fe | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?Cu | Al |
| 保證值 | 4.5-6.0 | ≤0.8 | ? ? ? ? ? ? ? ? ?≤0.3 | 余量 |
熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）試驗(yàn)項(xiàng)目 | Rm
（MPa）
| 冷彎角（ 度） D=2T |
| 保證值一般結(jié)果 | ≥95 | - 180 |
參考電流（DC+）焊條直徑（mm） | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
| 焊接電流（A） | 80~110 | 110~150 | 150~200 |
注意事項(xiàng):
1. 焊條極易受潮， 故應(yīng)貯存在干燥的密封容器內(nèi)， 以防受潮變質(zhì)。
2. 焊前將焊條在150?C左右烘焙1-2小時(shí)。
3. 焊時(shí)應(yīng)采用墊板， 并根據(jù)焊件的厚度加熱到200-300?C后施焊。 施焊過(guò)程中， 焊條不作橫向擺動(dòng)， 以提高焊接速度， 焊條應(yīng)垂直焊件表面， 電弧應(yīng)盡量 短。 更換焊條必須快速進(jìn)行。
4. 焊件在焊前必須清除油污、 雜質(zhì)。 焊后應(yīng)仔細(xì)清除熔渣， 并用蒸汽或熱水沖 刷干凈。
?L309鋁錳電焊條?
說(shuō)明：L309（型號(hào)E3003）是以鋁錳合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條，其特點(diǎn)是焊縫強(qiáng)度較高，耐腐蝕性能與鋁相近。
用途：用于焊接鋁錳合金、純鋁及其他鋁合金的焊接等.
焊絲化學(xué)成分（%）
項(xiàng)目 | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? Mn | Si | Fe | Al |
| 保證值 | ? ? ? ? ? ? ? ?1.0-1.6
| ≤0.5 | ≤0.5 | 余量 |
熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）試驗(yàn)項(xiàng)目 | Rm
（MPa）
| 冷彎角（ 度） D=2T |
| 保證值一般結(jié)果 | ≥95 | - 120- 180 |
參考電流（DC+）焊條直徑（mm） | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
| 焊接電流（A） | 80~110 | 110~150 | 150~200 |
注意事項(xiàng):1. 焊條極易受潮， 故應(yīng)貯存在干燥的密封容器內(nèi)， 以防受潮變質(zhì)。
2. 焊前將焊條在150?C左右烘焙1-2小時(shí)。
3. 焊時(shí)應(yīng)采用墊板， 并根據(jù)焊件的厚度加熱到200-300?C后施焊。 施焊過(guò)程中， 焊條不作橫向擺動(dòng)， 以提高焊接速度， 焊條應(yīng)垂直焊件表面， 電弧應(yīng)盡量 短。 更換焊條必須快速進(jìn)行。
4. 焊件在焊前必須清除油污、 雜質(zhì)。 焊后應(yīng)仔細(xì)清除熔渣， 并用蒸汽或熱水沖 刷干凈。
?L409鋁鎂電焊條?
說(shuō)明：L409（型號(hào)E5183）是以鋁鎂合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條，是一種用途廣泛的通用型焊材。適合焊接或表面堆焊鎂的鑄鍛鋁合金，強(qiáng)度 高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。
用途：主要用于自行車、鋁滑板車等運(yùn)動(dòng)器材，機(jī)車車廂、化工壓力容器、兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)的鋁錳合金的焊接.
焊絲化學(xué)成分（%）
項(xiàng)目 | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? Mn | Si | Mg | Al | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?Fe |
| 保證值 | ? ? ? ? ? ? ? ?0.2~0.6 | ≤0.5 | 3.0~5.5 | 余量 | ? ? ? ? ? ?≤0.5 |
熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）試驗(yàn)項(xiàng)目 | Rm
（MPa）
| 冷彎角（ 度） D=2T |
| 保證值一般結(jié)果 | ≥176 | - 180 |
參考電流（DC+）焊條直徑（mm） | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
| 焊接電流（A） | 80~110 | 110~150 | 150~200 |
注意事項(xiàng):1. 焊條極易受潮， 故應(yīng)貯存在干燥的密封容器內(nèi)， 以防受潮變質(zhì)。
2. 焊前將焊條在150?C左右烘焙1-2小時(shí)。
3. 焊時(shí)應(yīng)采用墊板， 并根據(jù)焊件的厚度加熱到200-300?C后施焊。 施焊過(guò)程中， 焊條不作橫向擺動(dòng)， 以提高焊接速度， 焊條應(yīng)垂直焊件表面， 電弧應(yīng)盡量 短。 更換焊條必須快速進(jìn)行。
4. 焊件在焊前必須清除油污、 雜質(zhì)。 焊后應(yīng)仔細(xì)清除熔渣， 并用蒸汽或熱水沖 刷干凈。
