H09MnDR低溫鋼焊絲
說明:H09MnDR是抗氫鋼(HIC)用埋弧焊絲,S、P含量低,低溫韌性良好。
用途:適用于石油化工壓力容器行業(yè)的低溫鋼如:ASME SA 516Gr.70? (16MnDR)等鋼的埋弧焊接.
焊絲化學成分(%)
項目 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Cu |
| 例值 | ≤0.12 | 1.20~ 2.00 | ≤0.20 | ≤0.008 | ≤0.015 | ≤0.30 | ≤0.15 | ≤0.35 |
熔敷金屬力學性能
試驗項目配合焊劑 | Rm | ReL/Rp0.2 | A | KV2?(J) |
| SJ209DR | 480~600 | ≥400 | ≥22 | ≥34 |
焊絲規(guī)格
焊絲直徑(mm) | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
注意事項:
焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
用戶應根據(jù)具體情況制定合適生產的焊接規(guī)范。
H09MnNiG低溫鋼焊絲
?相當AWS A5.23 ENi-Ni1? ?
說明:H09MnNiG為-45℃低溫鋼用埋弧焊絲,熔敷金屬雜質S、P含量低,焊接工藝性能優(yōu)良、低溫韌性良好。
用途:應用于ASME? SA? 516Gr. 70 (16MnDR)或15MnNiDR及其它-45℃低溫鋼的埋弧焊接或打底焊接。
焊絲化學成分(%)
項目 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | Cu |
| 保證值 | ≤0.12 | ≤1.25 | ≤0.80 | ≤0.015 | ≤0.025 | 0.80~ 1.10 | ≤0.15 | ≤0.35 | ≤0.35 |
| 例值 | 0.08 | 1.16 | 0.20 | 0.004 | 0.005 | 0.94 | 0.10 | 0.069 | 0.058 |
熔敷金屬力學性能
試驗項目配合焊劑 | Rm | ReL/Rp0.2 | A | KV2?(J) |
| SJ18G | 535 | 440 | ≥22 | ≥47 |
焊絲規(guī)格
焊絲直徑(mm) | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
注意事項:
焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
用戶應根據(jù)具體情況制定合適生產的焊接規(guī)范。
H09MnNi2DR低溫鋼焊絲
?相當AWS A5.23 ENi2-Ni2
說明:H09MnNiDR為-60℃低溫鋼用埋弧焊絲,熔敷金屬雜質S、P含量低,焊接工藝性能優(yōu)良、低溫韌性良好。
用途:應用于ASME? SA? 203Cr . E (09MnNiDR)、低溫鋼的埋弧焊接或打底焊接。
焊絲化學成分(%)
項目 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | Cu |
| 保證值 | ≤0.12 | ≤1.25 | ≤0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 2.00~ 2.80 | ≤0.15 | ≤0.35 | ≤0.12 |
| 例值 | 0.09 | 1.00 | 0.14 | 0.004 | 0.005 | 2.3 | 0.01 | 0.08 | 0.04 |
熔敷金屬力學性能
試驗項目配合焊劑 | Rm | ReL/Rp0.2 | A | KV2?(J) |
| JS208DR | 480~660 | ≥400 | ≥22 | ≥54 |
焊絲規(guī)格
焊絲直徑(mm) | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
注意事項:
焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
用戶應根據(jù)具體情況制定合適生產的焊接規(guī)范。
H09MnNi2DR低溫鋼焊絲
?相當AWS A5.23 ENi3??
說明:H09MnNiDR為低溫鋼SJ208DR配合,焊接工藝性優(yōu)良,焊縫的成型性、鋪展性和熔合性均好, 低溫韌性好,可用于焊接09MnNiDR等低溫鋼。
用途:可用于焊接09MnNiDR等低溫鋼。
焊絲化學成分(%)
項目 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | Cu |
| 保證值 | ≤0.12 | ≤1.60 | ≤0.80 | ≤0.015 | ≤0.025 | 2.80~ 3.80 | ≤0.15 | ≤0.35 | ≤0.12 |
| 例值 | 0.058 | 0.67 | 0.16 | 0.004 | 0.006 | 3.32 | 0.10 | 0.069 | 0.058 |
熔敷金屬力學性能(620℃x1h熱處理)
試驗項目配合焊劑 | Rm | ReL/Rp0.2 | A | KV2?(J) |
| SJ616 | 480~660 | ≥400 | ≥22 | ≥54 |
焊絲規(guī)格
焊絲直徑(mm) | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
注意事項:
焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。
用戶應根據(jù)具體情況制定合適生產的焊接規(guī)范。