G202不銹鋼焊條
?GB/T 983 E410-16 AWS A5.4 E410-16?ISO 3581-A-E（13）R 3 2?ISO 3581-B-ES 410-16
說明：G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，可交直流兩用。
用途：用于焊接06Cr13和12Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 保證值 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | 11.0~14.0 | ≤0.70 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 例值 | ≤0.12 | 0.30 | 0.45 | 0.015 | 0.021 | 12.20 | 0.30 | 0.030 | 0.035 |
熔敷金屬力學(xué)性能（試件在730~760℃保溫1h，以不超過110℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然后空冷）
試驗項目 | Rm
（MPa）
| A
(%)
|
| 保證值 | ≥450 | ≥15 |
| 例值 | 540 | 28 |
參考電流（AC、DC+）
焊條直（mm） | Φ2.0 | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
| 焊接電流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件預(yù)熱至250~350℃，焊后經(jīng)730~760℃回火處理。
G207不銹鋼焊條
?GB/T 983 E410-15?AWS A5.4 E410-15?ISO 3581-A-E（13）B 4 2?ISO 3581-B-ES 410-15
說明：G207是堿性藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途：用于焊接06Cr13和12Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 保證值 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | 11.0~14.0 | ≤0.70 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.054 | 0.55 | 0.20 | 0.007 | 0.020 | 12.50 | 0.12 | 0.030 | 0.030 |
熔敷金屬力學(xué)性能（試件在730~760℃保溫1h，以不超過110℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然后空冷）
試驗項目 | Rm
（MPa）
| A
(%)
|
| 保證值 | ≥450 | ≥15 |
| 例值 | 550 | 29 |
參考電流（DC+）
焊條直徑（mm） | Φ2.0 | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
| 焊條直徑（mm） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 160~200 |
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件預(yù)熱至250~350℃，焊后經(jīng)730~760℃回火處理。
G217不銹鋼焊條
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?GB/T 983 E410-15?AWS A5.4 E410-15?ISO 3581-A-E（13）B 4 2?ISO 3581-B-ES 410-15
說明：G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途：用于焊接06Cr13和12Cr13、20Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，如汽輪機葉片的補焊及對接，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 保證值 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | 11.0~14.0 | ≤0.70 | ≤0.75 | ≤0.75 |
熔敷金屬力學(xué)性能（試件在730~760℃保溫1h，以不超過110℃/h的速度隨爐冷卻至315℃，然后空冷）
試驗項目 | Rm
（MPa）
| A
(%)
|
| 保證值 | ≥450 | ≥15 |
參考電流（DC+）
焊條直徑（mm） | Φ2.0 | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
| 焊接電流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~120 | 90~160 | 160~200 |
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊前焊件預(yù)熱至300~350℃，焊后經(jīng)730~760℃回火處理。
G302不銹鋼焊條
?GB/T 983 E430-16?AWS A5.4 E430-16?ISO 3581-A-E（17）R 3 2?ISO 3581-B-ES 430-16
說明：G302是鈦型藥皮的Cr17不銹鋼焊條，可交直流兩用。
用途：用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 保證值 | ≤0.10 | ≤1.00 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | 15.0~18.0 | ≤0.60 | ≤0.75 | ≤0.75 |
熔敷金屬力學(xué)性能（試件在760~790℃保溫1h，以不超過55℃/h的速度隨爐冷卻至595℃，然后空冷）
試驗項目 | Rm
（MPa）
| A
(%)
|
| 保證值 | ≥450 | ≥15 |
參考電流（AC、DC+）
焊條直徑（mm） | Φ2.0 | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
| 焊接電流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
注意事項:
1.焊條焊前須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件預(yù)熱至200℃，焊后經(jīng)760~790℃回火處理。
3.焊前對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
G307不銹鋼焊條
?GB/T 983 E430-15?AWS A5.4 E430-15?ISO 3581-A-E（17）B 4 2?ISO 3581-B-ES 430-15
說明：G307是堿性藥皮的Cr17不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。
用途：用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
試驗項目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 保證值 | ≤0.10 | ≤1.00 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | 15.0~18.0 | ≤0.60 | ≤0.75 | ≤0.75 |
熔敷金屬力學(xué)性能（試件在760~790℃保溫1h，以不超過55℃/h的速度隨爐冷卻至595℃，然后空冷）
試驗項目 | Rm
（MPa）
| A
(%)
|
| 保證值 | ≥450 | ≥15 |
參考電流（DC+）
焊條直徑（mm） | Φ2.0 | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
| 焊接電流（A） | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
注意事項:
1.焊條焊前須經(jīng)200~300℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件預(yù)熱至200℃，焊后經(jīng)760～790℃回火處理。
3.焊前對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
