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D802鈷基焊條
符合 GB/T 983 EDCoCr-A-03?
? ? ? ?AWS A5.4 EDCoCr-A-03?
? ? ? ?ISO 3581-B-ES EDCoCr-A-03?
說(shuō)明:?D802鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途:?用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場(chǎng)合，或承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的部位，如堆焊高溫高壓閥門(mén)及熱剪刀刃等
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Fe | W | Cu | Co | 其它元素總量 |
保證值 | 0.7/1.44 | 2.00 | 2.00 | - | - | 25.00/32.00 | - | ?3.50 | 5.00? | - | 余量 | ≤4.00 |
堆焊層硬度：
| ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? HRC |
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| ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?40 |
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參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑（mm） | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接電流（A） | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。
⒉盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
D812鈷基焊條
符合 GB/T 983 EDCoCr-B-03?
? ? ? ?AWS A5.4 EDCoCr-B-03
? ? ? ?ISO 3581-B-ES EDCoCr-B-03
說(shuō)明:?D812鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途:?用于高溫高壓閥門(mén)、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Fe | W | Cu | Co | 其它元素總量 |
保證值 | 1.0/1.7 | 2.00 | 2.00 | - | - | 25.00/32.00 | - | ?5.00? | 8.00? | - | 余量 | ≤4.00 |
堆焊層硬度：
| ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?HRC |
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| ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 44 |
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參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑（mm） | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接電流（A） | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。
⒉盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
D822鈷基焊條
符合 GB/T 983 EDCoCr-C-03
? ? ? ?AWS A5.4 EDCoCr-C-03
? ? ? ?ISO 3581-B-ES EDCoCr-C-03
說(shuō)明:?D822鈷高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途:?用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Fe | W | Cu | Co | 其它元素總量 |
保證值 | 1.75/3.00 | 2.00 | 2.00 | - | - | 25.00/33.00 | - | ?5.00? | 15.00? | - | 余量 | ≤4.00 |
堆焊層硬度：
| ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?HRC |
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| ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?53 |
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參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑（mm） | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接電流（A） | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。
⒉盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
D842鈷基焊條
符合 GB/T 983 EDCoCr-D-03
? ? ? ?AWS A5.4 EDCoCr-D-03
? ? ? ?ISO 3581-B-ES EDCoCr-D-03
說(shuō)明:?鈷基4號(hào)低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的工件堆焊，如熱鍛模，閥門(mén)密封面等，具有良好的性能。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Fe | W | Cu | Co | 其它元素總量 |
保證值 | 0.50 | 2.00 | 2.00 | - | - | 23.00/32.00 | - | ?5.00? | 15.00? | - | 余量 | ≤4.00 |
堆焊層硬度：
| ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?HRC |
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| ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 28-35 |
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參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑（mm） | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接電流（A） | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。
⒉盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
D852鈷基焊條
符合 GB/T 983 EDCoCr-E-04
? ? ? ?AWS A5.4 EDCoCr-E-04
? ? ? ?ISO 3581-B-ES EDCoCr-E-04
說(shuō)明:??用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門(mén)熱段模等,同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫,耐蝕的部件.
用途:??用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門(mén)熱段模等,同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫,耐蝕的部件. 。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Fe | W | Cu | Co | 其它元素總量 |
保證值 | 0.20/0.50 | 1.75 | 2.00 | - | - | 9.00/15.00 | - | 6.00?? | 18.00? | - | 余量 | ≤4.00 |
堆焊層硬度：
| ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?HRC |
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| ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 44 |
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參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑（mm） | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接電流（A） | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。
⒉盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
D862鈷基焊條
符合 GB/T 983 EDCoCr-E-05
? ? ? ?AWS A5.4 EDCoCr-E-05
? ? ? ?ISO 3581-B-ES EDCoCr-E-05
說(shuō)明:?適用于高溫磨性磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿(mǎn)足性能要求，＊高工作溫度1000℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。
用途:?用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機(jī)齒冠篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，耐磨效果顯著。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Fe | W | Cu | Co | 其它元素總量 |
保證值 | 0.20/0.50 | 1.45 | 2.00 | - | - | 9.00/15.00 | - | 9.00?? | 20.00? | - | 余量 | ≤4.00 |
堆焊層硬度：
| ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? HRC |
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| ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?38-42 |
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參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑（mm） | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接電流（A） | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
注意事項(xiàng):
⒈焊前焊條須經(jīng)300℃烘焙1h。
⒉盡可能采用直流電源，電流不宜過(guò)大。
